[实用新型]柔版印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柔版印刷机。

背景技术

传统的卷对卷柔版印刷机其印刷原理是一样的，印刷单元都是包括导辊、承印辊、印刷版辊和网纹辊，导辊用来引导承印物，承印辊和印刷版辊相互配合，对承印物进行印刷，网纹辊负责为印刷版辊给墨，在对承印物完成印刷后承印物都是经过布设在机架下部的烘干系统进行烘干，而且印刷版辊和网纹辊的位置是可以调节的，目前，印刷版辊及网纹辊的压力均是通过气缸调节，由于气缸的可压缩性导致印刷过程中压力不够稳定，造成网纹辊及印刷版辊的跳动，从而导纸印品的印刷效果不佳。这种情况在印刷速度越快时越明显，从而制约了印刷速度和质量。

而且，印刷后的承印物都是经过布设在机架下部的烘干系统进行烘干，由于机架下部的空间有限，造成了烘干系统的体积受到限制，承印物经过烘干系统的距离也受到限制。为了达到烘干的效果只有降低印刷速度从而延长承印物经过烘干系统的时间。这样印刷速度就会受到限制，导纸印刷效率无法提高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种柔版印刷机，它的印刷版辊与网纹辊的压力控制稳定，印刷效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种柔版印刷机，包括机架，所述机架上安装有导辊、承印辊、网纹辊和印刷版辊，所述网纹辊安装于网纹辊支撑座上，所述网纹辊支撑座滑动安装于第一滑轨上，所述网纹辊支撑座连接有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠的丝杆连接有第一蜗轮减速机，所述印刷版辊安装于版辊支撑座上，所述版辊支撑座滑动安装在第二滑轨上，所述版辊支撑座连接有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠连接有第二蜗轮减速机，所述版辊支撑座与所述第二滚珠丝杠之间设有调节印刷版辊压力的微调机构。

由于采用了上述技术方案，网纹辊和印刷版辊的调节都是通过滚珠丝杠进行调节，滚珠丝杠通过蜗轮减速机提供动力，因此压力控制精确、稳定，而且版辊支撑座连接有微调机构，可以更加精确的控制印刷版辊的压力，从而提高印刷质量。

作为一种优选方案，所述微调机构为蜗轮蜗杆机构，所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆固定连接于所述版辊支撑座上，通过蜗轮蜗杆机构对印刷版辊的压力进行细微调解。

作为一种优选方案，所述机架的上方设有烘箱，所述烘箱沿与地面垂直方向延伸，烘箱设置在机架上方，可以使烘箱不受安装空间的限制，将烘箱的长度设置的较长，提高烘干效果，从而提高印刷效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1，承印物；2，导辊；3，承印辊；4，网纹辊；5，网纹辊支撑座；6，第一滑轨；7，第一滚珠丝杠；8，第一蜗轮减速机；9，机架；10，第二蜗轮减速机；11，第二滚珠丝杠；12，支座；13，蜗轮蜗杆机构；14，第二滑轨；15，版辊支撑座；16，印刷版辊；17，封闭式刮墨刀；18，烘箱。

具体实施方式

如图1所示，一种柔版印刷机，包括机架9，所述机架9上安装有导辊2、承印辊3、网纹辊4和印刷版辊16，承印辊3位于印刷版辊16的侧上方，网纹辊4位于印刷版辊16的侧下方，网纹辊4通过封闭式刮墨刀17供墨，所述网纹辊4安装于网纹辊支撑座5上，所述网纹辊支撑座5滑动安装于第一滑轨6上，所述网纹辊支撑座5连接有第一滚珠丝杠7，所述第一滚珠丝杠7的丝杆连接有第一蜗轮减速机8，所述印刷版辊16安装于版辊支撑座15上，所述版辊支撑座15滑动安装在第二滑轨14上，所述版辊支撑座15连接有第二滚珠丝杠11，所述第二滚珠丝杠11连接有第二蜗轮减速机10，所述版辊支撑座15与所述第二滚珠丝杠11之间设有调节印刷版辊16压力的微调机构，所述微调机构为蜗轮蜗杆机构13，所述蜗轮蜗杆机构13的蜗杆固定连接于所述版辊支撑座15上，所述蜗轮蜗杆机构13的蜗轮转动设置于一个支座12上，这个支座12与第二滚珠丝杠11连接。

网纹辊4和印刷版辊16的调节分别是通过第一滚珠丝杠7和第二滚珠丝杠11进行调节，第一滚珠丝杠7和第二滚珠丝杠11分别通过通过第一蜗轮减速机8和第二蜗轮减速机10提供动力，因此压力控制精确、稳定，而且版辊支撑座15和第二滚珠丝杠11之间连接有蜗轮蜗杆机构13，可以对印刷版辊16的压力进行更精细的调节，从而提高印刷质量，烘箱18设置在机架9上方，可以使烘箱18不受安装空间的限制，将烘箱18的长度设置的较长，提高烘干效果，从而提高印刷效率。

本实用新型的工作原理为：印刷过程中承印物1的前进方向如图1中箭头所示，承印物1经过导辊2到达承印辊3，首先，伺服电机带动第二蜗轮减速机10转动，第二蜗轮减速机10带动第二滚珠丝杠11转动，第二滚珠丝杠11带动蜗轮蜗杆机构13移动，从而带动版辊支撑座15在第二滑轨14上移动，从而带动印刷版辊16跟承印辊3合压。其次，同理伺服电机带动第一蜗轮减速机8转动，然后带动第一滚珠丝杠7转动，从而带动网纹辊支撑座5移动，完成网纹辊4与印刷版辊16之间的合压。再次，通过调节蜗轮蜗杆机构13和网纹辊支撑座5上的调节装置，从而调节好承印辊3与印刷版辊16之间以及网纹辊4与印刷版辊16之间的压力。最后，调节好封闭式刮墨刀17与网纹辊4之间的压力开始印刷，印刷完成的承印物1继续前进经过安装在机架9上部的烘箱18进行干燥，干燥完成后进入下一色组进行下一色的印刷。