[实用新型]一种端子料带的折断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种端子料带的折断装置。

背景技术

端子是用于实现电气连接的一种配件产品，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，端子的用量逐渐上涨，随着电子行业的发展，端子已广泛应用到各个领域，包括信号端子，电力端子，连接端子等，是电路中的连接端。

端子通常需经自动压接装置将其压接入所需的产品中，从而实现对产品的自动化端子压接。然而，在完成端子压接后，端子料带的处理也是极为重要的工序，因此，有必要设计一种自动处理端子料带的装置，以提高工作效率和产能。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种高效、安全可靠的端子料带的折断装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种端子料带的折断装置，其特征在于，包括：基座，其上设置有滑轨；滑座，其上设置有第一滑块，所述的第一滑块与所述的滑轨相互配合滑动，所述滑座的一端设置有第一塞头，所述的第一塞头与第一气缸的活塞杆相连，所述滑座的另一端开设有滑道，所述滑道的上方还开设有伸缩槽；伸缩板，其贯穿于所述伸缩槽，所述的伸缩板上设置有第二塞头，所述的第二塞头与第二气缸的活塞杆相连，所述的伸缩板上还开设有曲槽；折板，其一端设置有导块，所述的导块置于所述滑道内，所述导块的端面设置有曲轴，所述的曲轴置于所述曲槽内，所述折板的另一端设置有卡爪；导轨，其设置于所述折板一侧，所述导轨的上方设置有定位压板。

优选的，所述的端子料带的折断装置还包括废料盒，其设置于所述卡爪的正下方。

优选的，所述的端子料带的折断装置还包括定位块，其一端与第三气缸的活塞杆紧固连接，所述定位块的另一端设置于所述导轨上。

优选的，所述的基座上开设有限位槽，所述的滑座上设置有限位块，所述的限位槽对所述限位块的行程实现限位。

优选的，所述的卡爪设置有夹持端，所述的夹持端为矩形长槽，所述夹持端连接有圆形的容纳槽。

优选的，所述的曲槽由上至下依次开设有曲槽始端、第一凸部、第二凸部、第三凸部和曲槽末端，所述的曲槽始端和曲槽末端呈圆弧形状，所述的曲槽始端和曲槽末端之间的连接线为曲线状。

优选的，所述的第一凸部和第三凸部分布于所述的曲槽始端和曲槽末端的圆心连接线一侧，所述的第二凸部位于所述的第一凸部和第三凸部之间并分布于所述的曲槽始端和曲槽末端的圆心连接线的另一侧。

优选的，所述的第一凸部、第二凸部和第三凸部的最凸端到所述的曲槽始端和曲槽末端的圆心连接线的垂直距离均相等。

优选的，所述曲轴的直径与所述曲槽的槽宽相等。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的端子料带的折断装置，通过定位压板和定位块对产品进行定位，保证了折板对端子料带进行折断时的位置定位；卡爪的夹持端对端子料带实现有效夹持，卡爪的容纳槽对端子料带起到更好的防护缓冲；通过针对特定厚度的端子料带的曲槽形状和构造设计，满足了在一次往复行程内对特定厚度的端子料带进行有效折断；整个步骤无需人工操作，方便快捷，整套装置安全可靠，大大提高了工作效率和产能。

附图说明

图1为本实用新型所述的端子料带的折断装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的基座的结构示意图；

图3为本实用新型所述的滑座的结构示意图；

图4为本实用新型所述的伸缩板的结构示意图；

图5为本实用新型所述的折板的结构示意图；

图6为本实用新型所述的耳机插口的结构示意图；

图7为本实用新型所述的去除料带的耳机插口的结构示意图；

图8为本实用新型所述的伸缩板与折板的相互配合结构示意图；

图9为本实用新型所述的端子料带的折断工作示意图；

图中：01基座；011滑轨；012限位槽；02滑座；021第一塞头；022限位块；023第一滑块；024伸缩槽；025滑道；03第一气缸；04第二气缸；05伸缩板；051第二塞头；052曲槽；0521曲槽始端；0522第一凸部；0523第二凸部；0524第三凸部；0525曲槽末端；06折板；061曲轴；062导块；063卡爪；0631夹持端；0632容纳槽；07导轨；08定位压板；09定位块；10第三气缸；11废料盒；12耳机插口；121端子；122端子料带；100工作台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。