[实用新型]带粉碎功能的焦油渣预分离过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦油渣预分离器，更具体涉及一种带粉碎功能的焦油渣预分离过滤器。

背景技术

焦炉煤气经集气管用氨水喷洒冷却所形成的焦油和氨水进入焦油渣预分离器，在此进行焦油氨水和焦油渣的分离，出口处设有筛网，直径大于8mm的焦油渣留在预分离器内，沉降至预分离器的锥形底上，经稠物过滤器进入焦油压榨泵，在焦油压榨泵中焦油渣被粉碎，然后送回焦油渣预分离器。当焦油渣预分离器或焦油压榨泵检修时，通过稠物过滤器将预分离器或压榨泵内焦油排入放空槽，为防止大于8mm的焦油渣进入放空口和放空槽造成设备堵塞问题，所以必须设置稠物过滤器。

传统的稠物过滤器10中设有挡板11和U型滤网12，详见附图1所示,焦油渣从过滤器进口101进入，撞击挡板11，以此来起到一定的粉碎作用，但效果不明显。U型滤网12是为了防止大于8mm的焦油渣进入放空口103和放空槽造成堵塞问题。但安装挡板11后，过滤器阻力大，焦油渣流动性差，不利于焦油压榨泵的运行。另设置的滤网12为U型，焦油渣易沉降在滤网12底部，生产运行一段时间后，焦油渣在过滤器10内不断沉积，变稠变大。每隔几个月就会发生堵塞，直至焦油压榨泵的管线及泵体全部堵死，且渣粒对焦油压榨泵进行冲击，严重影响系统的正常运行，从而影响了生产系统的稳定性。因此，稠物过滤器10的改造成为必须解决的现场实际问题。

实用新型内容

针对传统的稠物过滤器存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种带粉碎功能的焦油渣预分离过滤器。在此过滤器中能将大颗粒的焦油渣粉碎，使其顺利通过过滤网，焦油压榨泵将不受渣粒过大对它的冲击威胁，有利于生产系统的稳定。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带粉碎功能的焦油渣预分离过滤器，包括过滤器本体，过滤器本体上分别设置有物料进口和物料出口，其特征在于：

还包括有一动力部件，所述动力部件作为驱动部件设置于过滤器本体上；

所述的过滤器本体内的腔体内设置有导向片、过滤网、剖碎器，

所述的过滤器本体底部还设有排污口。

所述的动力部件通过一支撑架设置在过滤器本体上，动力部件由上而下依次进一步包括驱动电机，变速箱。

所述的导向片和过滤网设置于过滤器本动内，且导向片近物料进口一侧，过滤网近物料出口一侧；

所述剖碎器设置于过滤器本内且位于导向片下端。

所述的导向片与过滤网均可设置数个，两者呈间隔设置。

所述的过滤器本体且近物料出口的上方还设置一冲洗液进口。

所述的过滤器本体且近物料出口的上方还设置一冲洗液进口。

由于采用了本实用新型的上述技术方案，除了在过滤器本体上分别设置有物料进口和物料出口，还设置了动力部件，且过滤器本体内的腔体内设置有导向片、过滤网、剖碎器，过滤器本体底部还设有排污口。物料在通过物料进出口的过程中使得过滤器底部产生了负压，沉淀在过滤器底部的较大颗粒的焦油渣被吸起通过类似绞肉机的粉碎装置。这样焦油压榨泵将不受渣粒过大对它的冲击威胁。能很好的保护焦油压榨泵的正常使用及维护，延长泵的使用寿命。保证了系统的正常运行，以及生产系统的稳定性。

附图说明

在本实用新型中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1是传统的稠物过滤器结构示意图。

图2是本实用新型带粉碎功能的焦油渣预分离过滤器结构示意图。

具体实施方式

下面结合图2和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型的带粉碎功能的焦油渣预分离过滤器20，包括过滤器本体22，过滤器本体22上分别设置有物料进口23和物料出口24，该过滤器20还包括有一动力部件21，所述动力部件21作为驱动部件设置于过滤器本体22上。

所述的动力部件21通过一支撑架25设置在过滤器本体22上，动力部件21由上而下依次进一步包括驱动电机211和变速箱212，驱动电机211经过变速箱212后驱动过滤器本体22内的设置的剖碎器及导向片。驱动电机211的技术参数为：压力0.6MPA，进出口管径：DN150，电机功率：0.55KW，电机转数：1450r/min。

所述的过滤器本体22内的腔体内设置有导向片221、过滤网222、剖碎器223，导向片221起到导向物料的作用，过滤网222起到物料过滤作用、剖碎器223起到对物料粉碎的作用，此外，还有定位片224对物料进行定位。