[实用新型]接触器及具有该接触器的高压变频器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接触器，以及具有该接触器的高压变频器。

背景技术

现有技术中，高压变频器通常包括用于旁路的接触器，其主要作用在于，当系统内的某一单元出现意外故障时，旁路该故障单元，从而使得高压变频器能够在不断电的情况下，降额继续工作。

现有技术的用于旁路的接触器分为低压和高压两种，当前传统的低压旁路接触器，不能应用于高压环境，即不能应用在高压变频器中。而高压旁路接触器的问题则在于：1.价格昂贵，导致高压变频器的总成本大幅上涨；2.外形尺寸庞大，如果用于系统中，为保证绝缘耐压要求，会导致相与相单元之间的电气间隙变大，最终整个系统的外形尺寸变大，增加柜体的装配难度以及加工成本，运输成本等。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种接触器。

一种接触器，包括触点和控制线圈，该接触器进一步包括：推杆，其靠近控制线圈的一端连接电磁铁，另一端控制触点，控制线圈与电磁铁相互作用使推杆动作，并进而控制触点的打开或关闭；和绝缘隔离件，其加工有通孔，以便推杆穿过通孔动作，且绝缘隔离件布置在触点和控制线圈之间，用于增加触点和控制线圈之间的爬电距离，以低成本的方式满足接触器的耐压性能，同时本实用新型的接触器由于体积小，安装方式灵活，可最大限度的缩小相与相单元之间的电气间隙，使整个系统更有效的工作。

优选地，在本实用新型的接触器中，绝缘隔离件在与通孔垂直的方向上开设有附加通孔，用于在另一安装位置时穿过推杆，既可水平也可垂直的灵活安装。

优选地，本实用新型的接触器还包括辅助装置，用于指示所述接触器所处状态并将所述接触器锁定在该状态，从而增强对状态的监控和系统的可靠性。

一种具有上述的接触器的高压变频器，利用上述接触器，降低了成本且极大增强了系统的可靠性。

附图说明

为了更详细地描述本发明，以下将结合附图并参照具体实施例进行进一步描述，其中：

图1是功率单元旁路电路图；

图2是现有技术的接触器的示意图；

图3是根据本实用新型一实施例的接触器的示意图；和

图4是图3中所示接触器的剖视图。

附图标记列表

1      接触器                       2      触点

3      控制线圈                     4      推杆

5      绝缘隔离件                   6      电磁铁

7      通孔                         8      通孔

9      附加通孔                     10     附加通孔

11     辅助装置

具体实施方式

以下结合附图进一步详细地说明本实用新型。

图1是功率单元旁路电路图。从图1中可以看到，根据功率单元的运行情况，控制线圈3通过推杆(图1中未示出)对触点2的打开关闭状态进行控制。当功率单元出现意外故障时，接触器1旁路该故障功率单元，使高压变频器在不断电的情况下，降额继续工作。

图2是现有技术的低压接触器，主要包括触点2、控制线圈3，和推杆(图2中未示出)。从图中可以看出，由于触点2与控制线圈3距离较近，导致爬电距离很短，因此不能够满足高压环境下的使用。

图3和图4显示了根据本实用新型的接触器1。如图所示，本实用新型的接触器1，主要包括：触点2，控制线圈3，加长推杆4和绝缘隔离件5。

绝缘隔离件5采用绝缘材料制成，并在x方向及y方面上具有一定的尺寸，以增加触点2与控制线圈3之间的爬电距离。

由于要穿过绝缘隔离件5，因此在本实用新型中，所谓的加长推杆4要比传统的低压旁路接触器中所采用的推杆更长。

加长推杆4在其靠近所述控制线圈3的一端连接有电磁铁6，而加长推杆4的另一端则控制触点2的打开或关闭。控制线圈3与电磁铁6相互作用使推杆4能够动作，并进而控制触点2的打开或关闭。如果功率单元出现故障，则接触器1旁路该故障功率单元。