[实用新型]一种用于循环流化床锅炉燃烧煤泥的煤泥喷枪装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉燃烧技术领域，尤其涉及一种用于循环流化床锅炉燃烧煤泥的煤泥喷枪装置。

背景技术

煤泥是煤炭洗选过程中的副产物，具有高水分、高灰分、低热值的特点。由于其处理和利用比较困难，在许多场合下被堆放或填入废弃矿井中。堆放的煤泥占用大量的土地资源，而且煤泥遇水即会流失，风干飞扬，对环境造成较大的污染，填入废弃矿井中又造成低质能源浪费。因此用循环流化床锅炉燃烧煤泥发电一直是热点研究问题。

传统煤泥送入炉膛采用顶部给料的方式，因此对煤泥喷枪的要求并不高。但顶部给料方式容易冲击循环流化床锅炉的床面，当大比例掺烧煤泥时，大量的煤泥冲击床面很有可能造成床面结焦，威胁锅炉的安全运行。而采用侧墙低位煤泥给入方式就可避免上述问题，由于煤泥掺烧的比例可大幅增加，因此电厂的总体经济效益将得到大幅提升。但侧墙低位煤泥给入方式对煤泥喷枪的要求比顶部给入方式要高，本实用新型拟解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种用于循环流化床锅炉燃烧煤泥的煤泥喷枪装置，包括煤泥管道接口法兰1、煤泥喷枪输送管2、闸板阀3、清洗水接口4、二次风接口5、雾化风接口6、外套管7与喷枪中心管8；

其中，煤泥喷枪输送管2的一端通过煤泥管道接口法兰1和煤泥输送管道相连，煤泥喷枪输送管2的另一端通过闸板阀3和外套管7以及外套管7内的喷枪中心管8相连，外套管7以及外套管7内的喷枪中心管8的另一端和锅炉本体相连，与锅炉本体连接处通过墙盒密封风进行密封；外套管7与喷枪中心管8同轴等长且外套管7直径略大于喷枪中心管8直径。

所述喷枪中心管8靠近闸板阀3的一端的顶部安装有清洗水接口4，用于煤泥喷枪停备时提供清洗水，确保煤泥喷枪中心管的洁净，避免煤泥喷枪停运后残留的煤泥受到锅炉高温烟气的烘烤燃烧、结焦。

所述喷枪中心管8的清洗水接口4边上的顶部安装有二次风接口5，用于在煤泥喷枪停运后为煤泥喷枪提供冷却风，同时避免循环流化床炉内高温物料堆积到煤泥喷枪入口处，防止物料倒灌入煤泥喷枪，造成枪管堵塞。

所述外套管7靠近闸板阀3的一端的底部安装有雾化风接口6，使经过压缩空气雾化的煤泥均匀的喷入炉膛，以利于煤泥与炽热的物料混合、燃尽。

所述与锅炉本体相连的外套管7和喷枪中心管8末端之间的圆环夹层分为上端270°和下端90°两个部分，其中上端夹层9封闭，下端夹层10开口通雾化风，既保证了雾化效果，又减小了雾化风的用量。

本实用新型有益效果在于：煤泥喷枪无需循环冷却水冷却，采用雾化风同时具有冷却和雾化的效果，显然比循环冷却水冷却的方法更节能，设备更简单；清洗水接口为煤泥喷枪停备时提供清洗水，确保煤泥喷枪中心管的洁净，避免煤泥喷枪停运后残留的煤泥收到锅炉高温烟气的烘烤燃烧、结焦；二次风接口可在煤泥喷枪停运后为煤泥喷枪提供冷却风，同时避免循环流化床炉内高温物料堆积到煤泥喷枪入口处；枪头的独特设计形式，确保煤泥的雾化效果的同时减少了雾化风的用量；该装置取消了原设计中的冗余的安全阀，使喷枪装置本体更加简单，便于加工且价格低廉。

附图说明

图1为煤泥喷枪装置的连接示意图；

图2为喷枪末端结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

参见图1所示，一种用于循环流化床锅炉燃烧煤泥的煤泥喷枪装置，包括煤泥管道接口法兰1、煤泥喷枪输送管2、闸板阀3、清洗水接口4、二次风接口5、雾化风接口6、外套管7与喷枪中心管8。为使煤泥均匀的进入炉膛，在煤泥中心管和外套管之间设有雾化风接口，使经过压缩空气雾化的煤泥均匀的喷入炉膛，以利于煤泥与炽热的物料混合、燃尽。煤泥喷枪停用时需通过清洗水接口对枪管进行冲洗，清除枪管内的煤泥，避免残留的煤泥燃烧、结焦，确保煤泥喷枪的设备安全。锅炉运行中，当煤泥喷枪停运时，需通过二次风接口向喷枪中心管通入二次风，以防止物料倒灌入煤泥喷枪，造成枪管堵塞。

煤泥喷枪枪头的具体形式参见图2所示。上端夹层9封死，保证雾化空气从下端夹层10喷出，达到打散煤泥的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。