[实用新型]一种雪尼尔机用绒纱割断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种雪尼尔机用绒纱割断装置。

背景技术

传统雪尼尔机用绒纱割断装置的具体工作过程为：高速转动的回转盘不停的将绒纱快速缠绕到上部形状为倒三角形的割距片上形成绒纱线圈，然后绒纱线圈被压紧在割距片上并由两个转动的罗拉片向下带动，由于割距片是由左右对称的两半片割距片焊接固定组成“人”字形，在“人”字形中间安装有来回往复运动的直刀片，绒纱线圈在向下过程中被刀片切割成两半，再分别被两根芯线夹持住然后被加捻系统加捻成完整的雪尼尔纱线。

由于刀杆往复运动的动程有限，而雪尼尔纱线需要不停的割断，造成了刀片很容易磨损，最后导致刀片变钝切割不动绒线，从而需要挡车工不停的更换刀片，这样既影响了雪尼尔纱的质量，又增加了挡车工的劳动强度，更是增加了纱线的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以大大增加刀片使用寿命、降低了挡车工的劳动强度且成品纱线质量好的雪尼尔机用绒纱割断装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种雪尼尔机用绒纱割断装置，包括纺机架，纺机架上设有基座，基座上活动设有切割绒纱的 刀片，基座上设有割距片座，割距片座在刀片的上方设有两个呈人字形相对设置的割距片，纺机架上在割距片的两侧分别设有一个带动绒纱线圈向下运动的罗拉片以及驱动罗拉片运动的罗拉轴，纺机架上在割距片上方设有回转盘，所述刀片为圆刀片，所述基座上设有刀片安装座，刀片安装座上设置有转动轴，转动轴上固定设有圆刀片，转动轴上还固定设置有上带轮；所述纺机架上设有由电机驱动的下带轮，下带轮通过皮带带动上带轮转动。

作为一种优选的方案，所述纺机架上设有固定架，固定架上相对设有两个安装板，安装板上竖直方向设有安装长孔，所述下带轮的轮轴两端分别设有螺纹，下带轮的轮轴两端分别穿设在两个安装板中并通过螺栓压紧将下带轮定位在安装板之间。

作为一种优选的方案，所述割距片座包括连接部，连接部上设有两个呈八字形相对设置的安装片，所述两个割距片分别安装在两个安装片上，割距片座上在两个安装片之间设有隔距压块。

作为一种优选的方案，所述安装座上在圆刀片外侧还设有防护罩，防护罩下部铰接固定在刀片安装座上。

本实用新型的有益效果是：由于电机带动下带轮转动，下带轮再带动上带轮转动，圆刀片安装于上带轮与压板之间，与上带轮一起匀速转动，从而不停的改变圆刀切割刃口的位置，这样就保持圆刀切割刃口的锋利，同时减缓刀刃的磨损。由于整个圆周面上的刀刃都可以利用到，这样就可以大大延长更换刀片的时间间隔，降低了工人的劳动强度，并提高了纱线的质量，减少了原料的 浪费。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型中绒纱割断装置局部的右视结构示意图。

图1至图2中：1.基座，2.圆刀片，3.割距片座，4.割距片，5.隔距压块，6.罗拉片，7.罗拉轴，8.回转盘，9.刀片安装座，10.转动轴，11.上带轮，12.皮带，13.下带轮，14.固定架，15.纺机架。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1-2所示，一种雪尼尔机用绒纱割断装置，包括纺机架15，纺机架15上设有基座1，基座1上活动设有切割绒纱的刀片，基座1上设有割距片4座3，所述割距片4座3包括连接部，连接部上设有两个呈八字形相对设置的安装片，两个安装片上分别设有割距片4，两个割距片4呈人字形相对设置。割距片4座3上在两个安装片之间设有隔距压块5。纺机架15上在割距片4的两侧分别设有一个带动绒纱线圈向下运动的罗拉片6以及驱动罗拉片6运动的罗拉轴7，纺机架15上在割距片4上方设有回转盘8，所述刀片为圆刀片2，所述基座1上设有刀片安装座9，刀片安装座9上设置有转动轴10，转动轴10上固定设有圆刀片2，转动轴10上还固定设置有上带轮11；所述纺机架15上设有由电机(图中未示出)驱动的下带轮13，下带轮13通过皮带12带动上带轮11转动。所述纺机架15上设有固定架14，固定架14上相对设有两个安装板，安装板上竖直 方向设有安装长孔，所述下带轮13的轮轴两端分别设有螺纹，下带轮13的轮轴两端分别穿设在两个安装板中并通过螺栓压紧将下带轮13定位在安装板之间。所述安装座上在圆刀片2外侧还设有防护罩，防护罩下部铰接固定在刀片安装座9上。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。