[实用新型]一种自动焊钼碗机定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于短芯柱与钼碗焊接领域，具体涉及一种自动焊钼碗机定位装置。

背景技术

待焊接的短芯柱在夹具中平方，与送料来的钼碗焊接，只有短芯柱焊接杆与钼碗成直角，短芯柱焊接杆才能处于钼碗中间，但这只是一种理想的状态，由于钼杆经过高温加工，都有一定的变形量，因此焊接位置不容易正。

发明内容

本实用新型为了解决背景技术中提到的技术问题，则提供一种自动焊钼碗机定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动焊钼碗机定位装置，包括左右水平设置的第一电极和第二电极，第一电极和第二电极之间设有一根垂直的焊接杆，焊接杆的下端设置在第一电极和第二电极之间，焊接杆的上端用于水平装入短芯柱，焊接杆的中间位置通过第一定位杆和第二定位杆进行压紧定位。

第一定位杆水平设置在焊接杆的左侧，第二定位杆水平设置在焊接杆的右侧，第二定位杆的另一端设有气缸。

第一电极和第二电极之间垂直安装如钼碗。

气缸与一个PLC电连接。

采用以上技术方案后：本实用新型通过PLC控制气缸动作来控制第一定位杆和第二定位杆，通过上压下顶的固定方式来确保焊接时短芯柱焊接杆与钼碗的位置正确，保证焊接的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

参见图1、图2，一种自动焊钼碗机定位装置，包括左右水平设置的第一电极1和第二电极2，第一电极1和第二电极2之间设有一根垂直的焊接杆3，焊接杆3的下端设置在第一电极1和第二电极2之间，焊接杆3的上端用于水平装入短芯柱4，焊接杆3的中间位置通过第一定位杆5和第二定位杆6进行压紧定位。

对于本实用新型的各个部件进行解释说明：

1)第一定位杆水平5设置在焊接杆3的左侧，第二定位杆6水平设置在焊接杆3的右侧，第二定位杆6的另一端设有气缸7。

2)第一电极1和第二电极2之间垂直安装如钼碗8。

3)气缸7与一个PLC电连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过PLC控制气缸动作来控制第一定位杆和第二定位杆，通过上压下顶的固定方式来确保焊接时短芯柱焊接杆与钼碗的位置正确，保证焊接的精度。