[实用新型]一种震荡拍打除杂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种震荡拍打除杂装置。 

背景技术

棉花是重要的纺织原料，原棉在从植株上摘取以及去籽过程中，会夹带大量的杂质，传统的棉花设备通过打手结构对棉花的进行敲打将棉花开松。然后在除杂结构中通过对棉花的吹送将棉花中较重的物质从下面漏出。这种棉花生产工艺将棉花的开松和除杂通过两个不同的设备来完成，生产及过程较为繁琐，生产成本较高，而且传统的棉花开松机械在工作的过程中，被从棉花纤维上打下的杂质由于没有及时被排出去，又会再次被棉花纤维吸附在表面上，通过吹送除杂的方式也很难将其除去。 

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种在对棉花拍打开松的过程中，直接通过其下部的网状的输送带将杂质漏掉的震荡拍打除杂装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该震荡拍打除杂装置包括传送带、传送辊、凸头打手、震荡辊，所述传送带首尾相连，表面为网状，使用弹性材料制作，所述传送辊成对使用，相对地面水平放置，两根传送辊相对平行，装配在所述传送带内侧的前后端， 所述传送辊一高一低放置，所述传送带倾斜装配；所述凸头打手为长棍形状，装配在所述传送带上部，与传送带的横截面平行，其辊面上加工有均布的长条形状突起的拍打条；所述震荡辊装配在传送带上下两平面之间，所述震荡辊通过传动机构带动旋转，与所述传送带上部内侧表面周期顶紧接触。 

作为优选，所述震荡辊与传送带接触位置采用可自转的旋转轴结构，所述旋转轴随震荡辊的旋转，在所述传送带上部内表面周期滚动接触。 

作为优选，所述传送带的底部传送辊上方位置设计有进料口，所述传送带上部传送辊的下方设计有毛刷辊，所述毛刷辊的表面固定有垂直的软毛。 

作为优选，所述凸头打手个数为两个或者两个以上，凸头打手两侧装配有挡板。 

本实用新型的有益效果在于：该震荡拍打除杂装置主要用来对棉花进行松散除杂，该装置在工作时通过所述传送辊的转动带动所述传送带上表面倾斜向上运动，待松散除杂的棉花从传送带的底部传送辊的上表面位置装入，在传送带运送过程中通过所述凸头打手上拍打条的拍打，将棉花打散，所述震荡辊在旋转的过程中不断的将所述传送带周期性的顶起，使得传送带上的棉花产生周期性的上下震荡效果，打散后棉花上的杂质从所述传送带表面的网状空隙中震荡漏下。该装置通过传送带的周期性拱起变形实现对传送带上部棉花的震荡，而所述凸头打手相对传统的打手结构更为简单，传动更为方便，该装置的 整体结构更为简单，大大的降低了设备的设计制造成本。 

附图说明

图1是震荡拍打除杂装置侧面方向的结构示意。 

图2是传送带表面的结构示意图。 

图3是凸头打手的立体结构示意图。 

具体实施方式

如图1中实施例所示，本震荡拍打除杂装置包括传送带1、传送辊2、凸头打手3、震荡辊4，所述传送带1首尾相连，表面为网状，如图2所示，传送带1使用弹性材料制作，所述传送辊2成对使用，相对地面水平放置，两根传送辊2相对平行，装配在所述传送带1内侧的前后端，所述传送辊2一高一低放置，所述传送带1倾斜装配；如图3所示，所述凸头打手3为长棍形状，装配在所述传送带1上部，与传送带1的横截面平行，其辊面上加工有均布的长条形状突起的拍打条31；所述震荡辊4装配在传送带1上下两平面之间，所述震荡辊4通过传动机构带动旋转，与所述传送带1上部内侧表面周期顶紧接触。所述传送辊2通过传动结构以及电机带动旋转，所述传送辊2装配完成到后，对所述传送带1处于拉紧状态。 

该震荡拍打除杂装置主要用来对棉花进行松散除杂，该装置在工作时通过所述传送辊2的转动带动所述传送带1上表面倾斜向上运动，待松散除杂的棉花从传送带1的底部传送辊2的上表面位置装入，在传送带1运送过程中通过所述凸头打手3上拍打条31的拍打，将棉花打散，其中所述凸头打手3在工作时旋转运动，通过所述凸头打手3上面拍打条31结构来实现对棉花表面的快速挤压摩擦，完成类 似拍打的效果。所述凸头打手3的旋转方向与所述传送带1上表面的传送方向相反。所述震荡辊4在旋转的过程中不断的将所述传送带1周期性的顶起，使得传送带1上的棉花产生周期性的上下震荡效果，打散后棉花上的杂质从所述传送带1表面的网状空隙中震荡漏下。该装置通过传送带1的周期性拱起变形实现对传送带1上部棉花的震荡，而所述凸头打手3相对传统的打手结构更为简单，传动更为方便，该装置的整体结构更为简单，大大的降低了设备的设计制造成本。