[实用新型]一种焊接用全封闭式活动拖罩

说明书

技术领域

本实用新型焊接用活动拖罩，尤其是一种焊接用的全封闭式的活动拖罩。 

背景技术

在对圆形物体进行焊接时，由于在高温状态下，焊接处容易出现氧化，大多都是采用惰性气体对焊接处进行局部保护，但是直接在焊接处进行引入惰性气体，必定会迅速扩散，达不到应有的保护效果。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是焊接保护气体易扩散，不能有效进行焊接保护。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种焊接用全封闭式活动拖罩，包括后罩、弧形顶罩和气体接入管，后罩包括尾部罩板、上侧罩板、下侧罩板、左侧罩板和右侧罩板，上侧罩板、下侧罩板、左侧罩板和右侧罩板呈喇叭状安装在尾部罩板上，气体接入管穿过尾部罩板后与拖罩内相通，左侧罩板和右侧罩板在喇叭口处都设有半径相等的后罩半圆形缺口，上侧罩板和下侧罩板在喇叭口处都设有后罩安装翻边，弧形顶罩包括弧形板以及沿弧形板两侧的弧形边缘设置的弧形翻边，弧形板上设有焊接窗口，弧形板的两端分别设有与后罩安装翻边相对应的顶罩安装翻边，后罩半圆形缺口与弧形翻边拼接为一个完整的圆形。 

采用后罩和弧形顶罩包裹在圆形焊接处的周围，并通过气体接入管将保护气体引入，增强了保护气体的停留时间，明显提高了焊接保护效果；采用后罩安装翻边与顶罩安装翻边对应安装，能够快速实现用全封闭式活动拖罩的安装，提高了工作效率。 

所述后罩内装有金属丝网；该金属丝网在尾部罩板的内侧；气体接入管在拖罩内的出气口位于金属丝网与尾部罩板之间的空隙内。金属丝网是由多片单层金属丝网叠加构成。 

惰性气体通入拖罩内后，经金属丝网均匀弥散在拖罩内，可以保证拖罩内气体均匀度。同时，金属丝网可以采用常见的金属丝网成品，而且可以由多层金属丝网层叠，这样可以保证丝网通孔的密度更大，有效单位通气面积更小，均匀度更好。 

作为本实用新型的进一步限定方案，后罩半圆形缺口17和弧形翻边21的半径为50～100mm。在该范围内设定不同型号的用全封闭式活动拖罩，能够根据实际需要确定适用的型号，提高了拖罩的适用性。 

本实用新型的有益效果在于：(1)采用后罩和弧形顶罩包裹在圆形焊接处的周围，并通过气体接入管将保护气体引入，增强了保护气体的停留时间，明显提高了焊接保护效果；(2)采用后罩安装翻边与顶罩安装翻边对应安装，能够快速实现用全封闭式活动拖罩的安装，提 高了工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的后罩结构示意图； 

图3为本实用新型的弧形顶罩结构示意图； 

图4为本实用新型的弧形顶罩正视图。 

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型的焊接用全封闭式活动拖罩包括后罩1、弧形顶罩2和气体接入管11，后罩1包括尾部罩板16、上侧罩板12、下侧罩板13、左侧罩板14和右侧罩板15，上侧罩板12、下侧罩板13、左侧罩板14和右侧罩板15呈喇叭状安装在尾部罩板16上，气体接入管11穿过尾部罩板16后与拖罩内相通，利用气体接入管11向全封闭式活动拖罩内通入保护气体，由于后罩1和弧形顶罩2构成全封闭结构，所以保护气体将在全封闭式活动拖罩内停留较长时间，从而提高了焊接保护效果，在左侧罩板14和右侧罩板15在喇叭口处都设有半径相等的后罩半圆形缺口17，在上侧罩板12和下侧罩板13在喇叭口处都设有后罩安装翻边18，弧形顶罩2包括弧形板24以及沿弧形板24两侧的弧形边缘设置的弧形翻边21，弧形板24上设有焊接窗口23，操作人员可通过焊接窗口23对焊缝处进行焊接，弧形板24的两端分别设有与后罩安装翻边18相对应的顶罩安装翻边22，后罩半圆形缺口17与弧形翻边21拼接为一个完整的圆形，采用后罩半圆形缺口17和弧形翻边21，能够使全封闭式活动拖罩能够更加贴合焊接对象的柱状表面，进一步提高全封闭式活动拖罩的密封性能，提高气体对焊接处的保护效果。所述后罩内装有金属丝网；该金属丝网在尾部罩板的内侧；气体接入管在拖罩内的出气口位于金属丝网与尾部罩板之间的空隙内。金属丝网是由多片单层金属丝网叠加构成。在实际应用时，可将后罩半圆形缺口17和弧形翻边21的半径设置在50～100mm的范围内，这样就能够根据实际焊接时不同直径的焊接对象选择不同的全封闭式活动拖罩型号，提供了全封闭式活动拖罩的适用性。