[实用新型]全自动多功能机制油炸馍制坯机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及食品加工设备，具体涉及一种全自动多功能机制油炸馍制坯机。

背景技术

    人们的早餐食物中，尤其是北方人们大都爱吃传统的主食油炸食品，如油馍条等。现有的炸制油条过程中，往往至少需要一个人将面团放置在面板上刀切、手拉，不停地制作面坯，制作过程中不停地用刀切、手拉，然后再将制作好的面坯用手一根一根地放入油锅内进行油炸，由于人为因素会造成生坯厚薄不一，大小不同。这种制作面坯的方式费时费力，效率低下，而且还存在着卫生条件差的问题，影响着食品的卫生安全，不利于健康饮食。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何能高效、卫生地制作出多品种的油炸食品面坯，满足人们的食品需求。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：一种全自动多功能机制油炸馍制坯机，包括机架，在机架上部设面团箱，在面团箱出口下端设挤面团用的轧辊一和轧辊二，在轧辊一和轧辊二下部设网格状传坯带，在传坯带上部设切辊，切辊周身上设切齿，在与切辊接触的传坯带的下面设切辊垫板；在机架上设电机，在机架的正面轧辊一的轴端设与轧辊一轴轴承连接并连为一体的前外辊轮和前内齿轮，前外辊轮与电机连接，在机架上轧辊一下部设中间轴，在机架正面中间轴端设与前内齿轮啮合的中间轴前齿轮；在机架背面中间轴端设中间轴后外齿轮和中间轴后内齿轮，中间轴后外齿轮与机架背面轧辊一轴端的轧辊一后外齿轮啮合；机架背面轧辊一轴端的轧辊一后内齿轮与机架背面轧辊二轴端的轧辊二后内齿轮啮合，机架背面轧辊二轴端的轧辊二后外轮与机架背面切辊轴端的后切辊外轮传动连接；机架背面中间轴端的中间轴后内齿轮与传坯带上辊轮轴端的上辊轮轴齿轮啮合。 

所述面团箱内设滴油装置，用以预防面团粘结在面团箱内壁上。

在所述机架背面中间轴端部设可拆卸的手动摇把，用以实现无电时手动操作。

为了防止切辊表面切齿粘结有面团，在所述切辊上面设置油刷。

为了预防传坯带上粘附生坯的可能，在传坯带的最低端部设刮面板或箅刀。

为了防止传坯带上所带的油滴滴落下来，在传坯带的下底部设接油板。

本实用新型采用上述技术方案所设计的全自动多功能机制油炸馍制坯机，面坯通过轧辊一和轧辊二的挤压后再在切辊的作用下可制作出多种多样的待炸面坯，实现了机制油炸馍面坯的自动化制作，且产品品种具有多样化，制作出的成品形状、颜色一致，大小相同，人工劳动强度减轻，节约人力50%以上，制作成本得到降低，效率提高，卫生条件也有保障，本实用新型是目前油炸食品机械中较理想的制坯设备，它将改变传统人工操作制面坯的历史，为炸馍的产业化生产打下了坚实的基础。

附图说明

图1表示本实用新型全自动多功能机制油炸馍制坯机的内部主视结构示意图；

图2表示本实用新型正面传动部分结构示意图；

图3表示本实用新型背面传动部分结构示意图；

图4表示传坯带的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型全自动多功能机制油炸馍制坯机的结构作具体说明。

参见图1和图4，本实用新型全自动多功能机制油炸馍制坯机的结构包括机架1，在机架1上部设面团箱9，面团箱9内设滴油装置，用以预防面团粘结在面团箱9的内壁上。在面团箱9的出口下端设挤面团用的轧辊一11和轧辊二7，在轧辊一11和轧辊二7的下部设一端向下倾斜的不锈钢网格状传坯带14，传坯带14缠绕在上辊轮13和下辊轮3上。在传坯带14上部设切辊5，切辊5周身上设切齿4，不同的切齿4能够制作出不同的面坯来，这样，通过更换不同的切齿4可实现产品的多样化，为了防止切辊5表面切齿4粘结有面团，在切辊5的上面设置油刷。在与切辊5接触的传坯带的下面设切辊垫板17，切辊垫板17可确保传坯带14上的面坯能够顺利地被切辊5上的切齿4所切割。为了防止传坯带14上所粘附的生坯面渣，在传坯带14的最低端部下辊轮3处设刮面板2或者箅刀。为了防止传坯带14上所带的油滴滴落下来，在传坯带14的下底部设向下倾斜的接油板16。为了便于对本实用新型控制，在机架1上设控制盒18，控制盒18内设有系统开关，包括电源开关、电机开关以及炸锅加热开关等，在实现自动油炸时，在机架1上还设显示装置19，显示装置19可用于通过温感探头显示出炸锅内油的温度。