[实用新型]一种用于连接器模具加工的自动成型辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装置，尤其涉及的是一种用于连接器模具加工的自动成型辅助装置。

背景技术

现有技术中，在加工汽车连接器的五金连接端时，需要通过人工将五金料单放入模具中，并对五金料带进行定位固定加工，人工放入加工耗时长，品质不稳定，生产效率低，如通过大型自动化设备进行定位和传输，可以提高品质和生产效率，但是成本却非常高，使用不够灵活。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以实现五金料单的自动输入模具并定位加工、使用灵活、成本较低、并且，生产效率相对较高的用于连接器模具加工的自动成型辅助装置。

本实用新型的技术方案如下：一种用于连接器加工的自动成型辅助装置，还包括与模具的上模板安装固定的铲基、以及与模具的下模板安装固定的辅助固定座；辅助固定座上设置有滑块、滑块滑轨、导料槽和下否升块，导料槽设置一导料口，滑块与铲基位置对应，并且，滑动上还设置一上否升块。

应用于上述技术方案，所述的自动成型辅助装置中，所述铲基的两侧边角度为90-120度设置。

应用于各个上述技术方案，所述的自动成型辅助装置中，辅助固定座上还设置一用于滑块复位的复位弹簧。

采用上述方案，本实用新型通过在上模板安装固定铲基，在下模板安装固定的辅助固定座，辅助固定座上设置有滑块、下否升块等，如此，可以通过铲基和滑块的机械机构，来实现五金料单的自动输入模具并定位加工，设置结构简单小巧，使用灵活，在实现生产效率相对较高前提下，生产成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的应用结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

本实施例提供了一种用于连接器加工的自动成型辅助装置，如图1所示，自动成型辅助装置包括与模具的上模板102固定的铲基103、以及与模具的下模板113安装固定的辅助固定座109，下模板安装在模具座111上，并且，上模板102上安装有上模101，下模板113上安装有下模112，上模101与下模112闭合，完成一次加工过程。

并且，辅助固定座109上设置有滑块105、滑块滑轨、导料槽108和下否升块110，导料槽108设置一导料口107，五金料带106穿过导料口107放置在辅助固定座上，滑块105与铲基103位置对应，并且，滑动105上还设置一上否升块104。

并且，铲基103设置两条侧边，两侧边相互之间钝角设置，优选的，两侧边相互之间为90-120度设置。

在模具加工前，上模与下模为分离状态，加工时，上模板102往下运动，带动铲基103往下运动，铲基103往下运动的过程中，拨动滑块105沿着滑块滑轨往右侧运动，即往模具的方向运动，由于铲基103往下运动，压着滑块105，使滑块105设置的上否升块104顶住五金料带106，因此，滑块105沿着滑块滑轨往右侧运动的同时，带动五金料带106往右侧运动，从而使五金料带106进入模具内，滑动105运动到辅助固定座109侧边设置的挡板后，停止运动，并且，同时，上模101和下模112正好闭合固定，并对五金料带进行加工，加工完成后，上模板往上运动复位，滑块往左复位，再重复以上动作，从而完成五金料带的自动加工，并且，由于上模板和滑块的运动轨迹均为固定，因此，可以每次对五金料带进行定位加工，确保了加工成品的稳定性。

或者，可以在助固定座上还设置一用于滑块复位的复位弹簧，如此，上模板向下运动时，其对滑块产生一个压力，使滑块向右运动，从而使复位弹簧压缩变形，当上模板向上运动时，其对滑块的压力减弱，复位弹簧的弹力使滑块复位。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。