[实用新型]一种激光熔覆工艺夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光熔覆工艺夹持装置，属于激光加工技术领域。

背景技术

激光熔覆即高能激光表面熔覆，其物理过程可简要概述为：熔覆粉末通过载粉气体输送到金属基体表面，同时金属表面吸收经粉末流遮蔽衰减后的激光能量，迅速升温熔化，与落入该区域的粉末颗粒共同形成熔池。随着激光束与基体之间相对运动，熔池快速凝固冷却，形成熔覆层。

激光熔覆加工是一个快速的过程，是修复复杂、超差较小工件的优良选择，但是激光熔覆不是加工的最后一个工序，其中轴类零件需要微量的机械加工，某些零件需要额外的热处理工序。现有技术中不能利用激光熔覆设备进行去激光加工以外的工作，使得零件的二次加工的工序增多，还会存在装夹不到位、基准偏移，出现二次加工尺寸偏差等现象。

发明内容

为了解决上述存在的缺陷，本实用新型提供了一种激光熔覆工艺夹持装置，该装置用于激光加工设备上，可同时或者先后对待加工件进行两种不同的加工工艺，使得加工过程更加方便快捷，特别是轴类零件，而且不占空间使激光加工更加完善。

本实用新型激光熔覆工艺夹持装置包括卡盘1、夹持部2、螺杆Ⅰ4、喷粉枪固定杆5、螺杆Ⅱ6；夹持部2一端下方设置有卡盘1，夹持部2另一端设置有螺杆Ⅰ4与螺杆Ⅱ6，喷粉枪固定杆5设置在螺杆Ⅰ4与螺杆Ⅱ6上并在其上移动，夹持部2上开有中空的激光通道，中空的激光通道上安装有空心螺纹端口7，拧紧螺纹环3设置在空心螺纹端口7上。

所述卡盘1四爪或三爪卡盘。

所述夹持部2上的中空的激光通道上端设置有空心螺纹端口7，通过拧紧螺纹环3可将本装置的空心螺纹端口7固定在激光探头处。

所述喷粉枪固定杆5可在螺杆Ⅰ4与螺杆Ⅱ6上自由滑动，喷粉枪可固定在喷粉枪固定杆5上，根据不同高低的固定孔调整位置。

所述四爪或三爪卡盘1上可夹持火焰喷射枪对基材进行预热，然后进行激光熔覆，或者可夹持刀具对熔覆后的基材进行二次机加工。

本发明实用新型的有益效果是：本实用新型能够增加激光熔覆工作头的适用范围，使同样工序的零件加工更加快捷和简便，而且减少加工工具的体积，达到一步成形的效果，免去常规修复工艺中来回搬运工件这一过程，从而减少加工时间和运输成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的仰视图；

图中：1-四爪卡盘，2-夹持部，3-拧紧螺纹环，4-螺杆Ⅰ，5-喷粉枪固定杆，6-螺杆Ⅱ，7-空心螺纹端口，8-激光通道。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不局限于所述内容。

实施例1：本激光熔覆工艺夹持装置，包括四爪卡盘1、夹持部2、螺杆Ⅰ4、喷粉枪固定杆5、螺杆Ⅱ6；夹持部2一端下方设置有卡盘1，夹持部2另一端设置有螺杆Ⅰ4与螺杆Ⅱ6，喷粉枪固定杆5设置在螺杆Ⅰ4与螺杆Ⅱ6上并在其上移动进行上下或左右调整，夹持部2上开有中空的激光通道8，中空的激光通道8上安装有空心螺纹端口7，拧紧螺纹环3设置在空心螺纹端口7上（见图1、2）。

本激光熔覆工艺夹持装置通过空心螺纹端口7和拧紧螺纹环3安装在激光束输出的探头上，辅助激光加工的进行。

所述四爪卡盘1可夹持火焰喷射枪，在激光熔覆进行的同时对熔覆后的工件部位进行后续热处理。若改变激光的行程方向，就可以改变火焰喷射枪的功能，使其对未加工的工件部位进行预热，从而起到优化激光熔覆层的性能。

实施例2：本激光熔覆工艺夹持装置，包括三爪卡盘1、夹持部2、螺杆Ⅰ4、喷粉枪固定杆5、螺杆Ⅱ6；夹持部2一端下方设置有卡盘1，夹持部2另一端设置有螺杆Ⅰ4与螺杆Ⅱ6，喷粉枪固定杆5设置在螺杆Ⅰ4与螺杆Ⅱ6上并在其上移动，夹持部2上开有中空的激光通道8，中空的激光通道8上安装有空心螺纹端口7，拧紧螺纹环3设置在空心螺纹端口7上，激光探头通过拧紧螺纹环3固定在空心螺纹端口7上。

在三爪卡盘1上固定加工刀具，当进行激光熔覆加工时，固定在三爪卡盘1上的加工刀具可以对熔覆过的零件进行二次加工，已达到清除加工后零件表面的残渣和不平整的目的。

上面对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。