[实用新型]双力型抽油机曲柄销拆卸工具有效
申请号: | 201420359315.0 | 申请日: | 2014-07-02 |
公开(公告)号: | CN203918934U | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 郝洪峰;黄春;李林祥;程聪;胡东胜;薛武斌;杨少伟;李江涛;孙建勇;高兵 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤东采油厂 |
主分类号: | B25B27/02 | 分类号: | B25B27/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100025 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双力型 抽油机 曲柄 拆卸 工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及油田抽油机曲柄销更换拆卸工具,具体而言是一种双力型抽油机曲柄销拆卸工具。
背景技术
油田开发过程中抽油机调冲程或更换曲柄销是难度很大的工作,这是由于为避免生产过程中曲柄销退扣造成翻机事故,对曲柄销冕形螺母采取了强力拧紧措施,曲柄销轴承受了很大的拉力,曲柄销与曲柄衬套间接触呈过盈配合状态。要将曲柄销退出曲柄衬套,必须克服二者之间的摩擦阻力。常用的大锤敲击的方法存在安全性差,劳动强度大,易损坏螺纹,耗时长,用人多等问题。许多人开展了革新攻关,以期解决这些问题。从曲柄外侧拔出曲柄销子的方法并不可取,因为曲柄销子总成内部的两颗固定螺栓不能承受如此大的拉力。利用冲击锤代替大锤的方法耗时也很长,只能部分解决问题。利用千斤顶直接顶出的方法,需要采取曲柄防变形措施,装置多,操作复杂。目前有两项相关的实用新型专利:一是曲柄销子解脱器(ZL200620009157.1),由于该工具仍然需要用大锤敲击,因此大部分问题还没有解决。二是预应力曲柄销子撞击器(ZL200820226689.X), 该工具较好地解决了现有工具存在的大部分问题。但是也存在三方面的不足:一是只能单向受力操作过程复杂;二是冲击锤采取了滑动方式,摩擦阻力较大;三是工具现场安装不方便。
发明内容
本实用新型就是针对抽油机曲柄销拆卸过程中存在的问题,而设计的一种
双力型抽油机曲柄销拆卸工具,克服现有曲柄销拆卸操作安全性差,劳动强度大,易损坏螺纹,耗时长等问题,实现安全、省力、快速拆卸曲柄销,两人完成调冲程及更换曲柄销子的操作。
本实用新型包括:主框架、顶丝、螺纹套、辅助导向螺栓、滑轮、冲击锤、牵引绳、导轨、支脚、缓冲垫。所述的双力型抽油机曲柄销拆卸工具为长方形框架结构,主框架两端上、下各设有一个支脚,主框架的上边框顶面设有导轨,导轨的上面设有两个滑轮,滑轮通过轴与位于主框架的上边框底面冲击锤两边的夹板连接,主框架的上边框与冲击锤之间夹板上设有两条辅助导向螺栓,主框架的左、右边框设有牵引绳,中心设有螺纹套,右边框中心设有缓冲垫,顶丝与左边框螺纹套螺纹连接通过。
上述双力型抽油机曲柄销拆卸工具中的冲击锤通过滑轮沿导轨往复运动。
上述双力型抽油机曲柄销拆卸工具中的支脚通过螺纹进行横向长度调节。
工作原理:利用顶丝螺纹的轴向分力与冲击锤惯性力的合力,实现抽油机曲柄销的取出。
本实用新型的有益效果是:适用于抽油机曲柄销拆卸,使曲柄销受到不断增大的顶力的同时受到冲击锤的惯性力,实现安全、快速地将曲柄销从曲柄衬套中取出。借助已有的倒链和抽油机连杆扩缩器(ZL200920030826.7)等工具,两人即可完成调冲程及更换曲柄销子的操作。缩短抽油机曲柄销更换时间,提高油井生产时率,增加原油产量。
附图说明
图1-本实用新型压主视局部剖视结构示意图。
附图中,1.主框架,2.顶丝,3.螺纹套,4.辅助螺栓,5.滑轮,6.冲击锤,7.牵引绳,8.导轨,9.支脚,10.缓冲垫。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步说明:
由附图所示,双力型抽油机曲柄销拆卸工具由主框架1、顶丝2、螺纹套3、辅助导向螺栓4、滑轮5、冲击锤6、牵引绳7、导轨8、支脚9、缓冲垫10组成。所述的双力型抽油机曲柄销拆卸工具为长方形框架结构,主框架1两端上、下各设有一个支脚9,主框架1的上边框顶面设有导轨8,导轨8的上面设有两个滑轮5,滑轮5通过轴与位于主框架1的上边框底面冲击锤5两边的夹板连接,主框架1的上边框与冲击锤6之间夹板上设有两条辅助导向螺栓4,主框架1的左、右边框设有牵引绳7,中心设有螺纹套3,右边框中心设有缓冲垫10,顶丝2与左边框螺纹套3螺纹连接通过。
操作方法:首先,将曲柄销冕形螺母卸掉,一人站在抽油机减速箱上拉牵引绳7,一人向上托双力型抽油机曲柄销拆卸工具,使顶丝对准曲柄销子中心锥孔,而后将牵引绳7系在抽油机横梁上,防止曲柄销子松动后双力型抽油机曲柄销拆卸工具掉落伤人。其次,一人扶正,一人转动顶丝2顶在曲柄销中间锥孔内,另一端两个支脚9支撑在曲柄面上,一人驱动冲击锤6,一人用管钳或撬杠继续转动顶丝2,直至将曲柄销与曲柄衬套分离。第三,若曲柄销子非常难卸,曲柄外摆变形,可采取曲柄尾端牵引方式克服变形。第四,将顶丝2、衬套与缓冲垫10位置互换,用同样的方法卸松另一侧曲柄销子。
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