[实用新型]栓钉焊后弯曲试验检查仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构建筑工程领域，尤其涉及栓钉焊后弯曲试验检查仪。

背景技术

目前，应用设有栓钉的钢结构建筑工程越来越多，栓钉与钢结构焊接后需要进行弯曲试验检查，弯曲度为30゜，现有技术中一般采用锤击方法进行弯曲，此方法存在一些缺点：1、人工锤击劳动强度大、效率低；2、弯曲角度不易控制；3、弯曲角度需要其他量具辅助检查。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供栓钉焊后弯曲试验检查仪的技术方案，能有效解决现有弯曲试验检查存在的问题，降低了人工的劳动强度，弯曲角度测量装置可以使弯曲角度容易控制，不需要其他量具辅助检查，提高了检查效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

栓钉焊后弯曲试验检查仪，其特征在于：检查仪包括栓钉套筒、连接杆和加力杆，栓钉套筒包括套筒、限位环和第一限位块；连接杆的底端设置有第一限位槽，第一限位槽与第一限位块相匹配，第一限位槽与第一限位块上均设置有第一限位孔，通过销轴穿过第一限位孔实现连接杆与栓钉套筒的固定连接，连接杆的底端抵住限位环，连接杆的侧面上设置有弯曲角度测量装置，弯曲角度测量装置包括角度盘和自由指针，角度盘通过机械选装装置固定连接在连接杆上，自由指针转动连接在角度盘上，连接杆的顶端设置有第二限位块；加力杆上设置有加力头，加力头内设置有第二限位槽，第二限位槽与第二限位块相匹配，第二限位槽与第二限位块上均设置有第二限位孔，通过销轴穿过第二限位孔实现加力杆与连接杆的固定连接；套筒可以有效地对检验栓钉进行限位，检查仪套筒与被检验枪钉间隙过大，提高连接杆与套筒、加力杆与连接杆之间连接的安全性，使施工人员在施加力时更安全、更精确，通过更换栓钉套筒可以检测不同规格的栓钉焊接质量，使检测规格更多，弯曲角度测量装置可以使弯曲角度容易控制，不需要其他量具辅助检查，提高了检查效率。

进一步，加力杆与连接杆之间连接有接头，接头包括连接体和第三限位块，第三限位块固定连接在连接体的侧面上，连接体上设置有通槽，通槽与第二限位块相匹配，第三限位块与第二限位槽相匹配，可以实现加力杆在竖直方向上施加压力，使栓钉弯曲更省力。

进一步，通槽上设置有第二限位孔，通过销轴穿过第二限位孔实现接头与连接杆的连接，使接头与连接杆连接更牢固稳定，防止在竖直方向上发生相对滑动。

进一步，第三限位块上设置有第二限位孔，通过销轴穿过第二限位孔实现接头与加力杆的固定连接，使接头与加力杆连接更稳定，防止在水平方向上发生相对滑动。

进一步，角度盘呈扇形，角度盘的角度范围为-60゜～60゜，扇形的角度盘可以方便使用者观察，快速精确地对栓钉进行加工。

进一步，第一限位块、第一限位槽和第二限位槽均呈矩形状和圆形，第一限位槽和第一限位块有效防止栓钉套筒与连接杆在转动时发生相对滑动，第二限位槽有效防止加力杆与接头连接时发生相对滑动，提高检查仪整体工作的稳定性。

进一步，通槽与第三限位块呈矩形状，防止加力杆与接头连接时发生相对滑动。

进一步，加力头与加力杆之间设置有倒角，有效防止使用者在使用检查仪时碰到尖角而造成伤害，提高了使用的安全性。

进一步，加力杆的另一端设置有挡圈，挡圈可以有效防止手握加力杆时发生滑动。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

提高了检查仪的实用性和安全性，增强了其灵活性，使用方便快捷，检测效率高：本实用新型通过杠杆原理对栓钉施加弯矩使栓钉弯曲，通过安装在连接杆上的弯曲角度测量装置实现栓钉一次性进行30゜的弯曲，使弯曲角度容易控制，不需要其他量具辅助检查，提高了加工效率；套筒可以有效地对检验栓钉进行限位，检查仪套筒与被检验枪钉间隙过大，提高连接杆与套筒、加力杆与连接杆之间连接的安全性，使施工人员在施加力时更安全、更精确；加力头与加力杆之间设置有倒角，有效防止使用者在使用检查仪时碰到尖角而造成伤害，提高了使用的安全性；加力杆的另一端设置有挡圈，挡圈可以有效防止手握加力杆时发生滑动；检查仪采用高强度金属材料制作，坚固耐用，同时检查仪本身的材料可以回收利用，环保节能。本实用新型轻巧、组装灵活，便于携带，结构简单，实用性强，试验室、场内和现场均可采用，适用于空间各个方位的栓钉检测，提高了栓钉焊后弯曲试验检查仪的安全性和灵活性，使用更方便快捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：