[实用新型]带压堵漏注胶夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种带压堵漏注胶夹具。

背景技术

管道带压堵漏(非停气管道修复)技术于20世纪50年代最早在美国、加拿大开始使用，后因其施工无需停输，不影响生产，且修复过程安全，修复后管道性能可靠等优点，被视为一项先进的设备维修技术，认为具有很好的发展前景，随后经过逐步的研发和应用，证实了该技术处理泄漏的优越性；我国研究应用带压封堵技术较晚，以前经常采取补焊、打木桩、打卡子、停车检修等方法处理泄漏，然而这些方法存在诸多弊端，随后于上世纪80年代开始研发这项技术。此项技术在国内发展迅速，在许多行业的推广应用越发广泛。在西南油气田分公司内部，非停气管道修复技术在各大矿区的主干管线失效修复中已多次得到成功的运用。通过多年的发展，这些修复技术所需材料在国内已能独立生产和使用，修复成本已大为降低。其中，夹具注胶技术是在泄漏部位装上合适的夹具,夹具与泄漏部位外表面形成新的密封空腔，以高于泄漏介质的压力将密封剂注人密封空腔内,密封剂迅速固化,从而建立新的密封结构,达到封堵的目的，高质量的封堵工作除了要正确执行操作工艺方法外，更主要的是由密封夹具来保证，密封夹具是注剂式带压密封技术的重要组成部分，是加装在泄漏缺陷的外部与泄漏部位的部分外表面共同组成新的密封空腔的金属构件，用于包容密封剂，承受泄漏介质压力和注射密封剂压力的受压元件，现有技术中的注胶夹具一般沿管道平分面分成两部分并通过径向两侧的法兰边和螺栓副连接固定，夹具沿管道形成管口并在管口内壁设有密封条，法兰边和螺栓副设于管道径向两侧，能够保证夹具两部分的稳定扣合，但不能在夹具管口处给予足够的径向压力，一旦夹具在压力作用下产生微弱的拉伸变形便会造成管口处泄漏，不能保证封堵工作质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种带压堵漏注胶夹具，能够在夹具管口处给予足够的径向压力使夹具管口紧压于管道外圆面，保证封堵工作质量。

本实用新型的带压堵漏注胶夹具，包括上夹具、下夹具和连接组件；所述上夹具和下夹具以管道平分面为分隔面并通过所述连接组件连接在一起；所述连接组件包括对应上夹具与下夹具扣合形成的管体的各个管口设置的包箍；

进一步，所述包箍为钢带箍；

进一步，所述钢带箍包括钢带和用于将钢带首尾固定成环状的锁扣；所述锁扣固定于上夹具外壁；

进一步，所述钢带的一端固定于锁扣；所述锁扣上设有供钢带另一端插入的插孔和用于将钢带锁紧于插孔内固定的锁紧螺钉；

进一步，所述上夹具和下夹具端部均设有用于对钢带轴向限位的凸缘；

进一步，所述上夹具和下夹具的扣接边外壁均设有法兰边；所述连接组件还包括设于法兰边的螺栓副；上夹具和下夹具的扣合面以及对应管口处的内圆面上均固定设有密封条。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的带压堵漏注胶夹具，能够在夹具管口处给予足够的径向压力使夹具管口紧压于管道外圆面，抵抗管道泄漏的压力，防止夹具因压力作用产生微弱的拉伸变形造成管口处泄漏，在夹具与管道之间形成稳定的密封腔，保证封堵工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视图，如图所示：本实施例的带压堵漏注胶夹具，包括上夹具1、下夹具2和连接组件；所述上夹具1和下夹具2以管道平分面为分隔面并通过所述连接组件连接在一起；所述连接组件包括对应上夹具1与下夹具2扣合形成的管体的各个管口设置的包箍3；管道平分面是指管道轴线所在的平面；该带压堵漏注胶夹具也可以由能够扣合在一起形成可包覆于管道外壁的多个夹具和用于将各夹具连接在一起的连接组件构成，以适应管道结构。

本实施例中，所述包箍3为钢带箍，抗拉强度高，结构稳定性好，箍紧后能够在夹具管口处给予足够和持久的径向压力使夹具管口紧压于管道外圆面。

本实施例中，所述钢带箍包括钢带4和用于将钢带4首尾固定成环状的锁扣5；所述锁扣5固定于上夹具1外壁，整体性好，锁扣5和钢带4设于上夹具1对应管口处密封条的径向外侧，下夹具2对应管口处的密封条与上夹具1对应管口处的密封条正对设置，能使钢带箍产生的箍紧力直接作用于密封条外侧，能进一步提高夹具管口处的密封性。