[实用新型]茶叶滚筒杀青机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及制茶机械技术领域，特别涉及一种茶叶滚筒杀青机。

背景技术

现有的茶叶滚筒式杀青机，大都采用燃料如煤、油、柴作为热源，以火焰直接加热滚筒或向滚筒内通以加热产生的热空气。中国专利93224114.X公开了一种滚筒外围设置电热装置加热的滚筒式杀青机，虽然革除了传统燃烧加热方式，但仍然存在某些不足，如容易出现滚筒表面温度不均匀，即有电热棒处温度明显高于无电热棒部位，温度控制难度大，杀青效果不够理想；而且茶叶在滚筒内主要依靠滚筒本身的转动，再利用滚筒与茶叶之间的摩擦力，来实现茶叶在滚筒内的移动作用，如此茶叶在滚筒内的翻抛几率小，部分茶叶得不到有效的翻抛，长期处于滚筒的表面上，容易造成烧焦现象，降低了生产效率和生产良率。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种滚筒表面温度分布均匀，提高茶叶在滚筒内的翻抛几率，有效提高茶叶杀青品质的茶叶滚筒杀青机。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：茶叶滚筒杀青机，包括机架和设于机架上的滚筒，所述滚筒中部开设有容纳茶叶的杀青腔，所述滚筒的两端分别设有与杀青腔相通的进料口和出料口，所述滚筒的进料口高于出料口；所述杀青腔的腔壁上设有翻抛板，所述翻抛板包括底板和两侧垂直设置的左右侧板，底板的内侧垂直固定于杀青腔的腔壁上，翻抛板沿轴向排成一排均匀设于杀青腔腔壁上，且相邻的两排翻抛板交错分布；还包括导热油加热池，所述滚筒的筒壁上设有供导热油流通的流通层，所述流通层与导热油加热池之间通过循环泵相连通，所述流通层内设有围绕杀青腔腔壁环绕的螺纹道，导热油通过所述螺纹道环绕杀青腔流动。

进一步的是：所述滚筒的筒壁外围上还设有保温层。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：如上所述设计的茶叶滚筒杀青机， 滚筒的进料口高于出料口，茶叶在杀青腔内在滚筒转动的时候会自然向着出料口移动，同时，由于杀青腔内设有翻抛板，翻抛板的底板内侧垂直于杀青腔腔壁，翻抛板沿轴向排成一排均匀设于杀青腔腔壁上，且相邻的两排翻抛板交错分布，则随着滚筒的转动，翻抛板会有效的对茶叶进行翻抛操作，有效的提高了茶叶的翻抛几率，使得各个茶叶都能得到充分的杀青，避免了部分茶叶得不到有效翻抛而集中于杀青腔的腔壁上造成的烧焦现象，提高了杀青良率，因此，所述茶叶滚筒杀青机有效的实现杀青过程中的边抛边闷的操作规则，杀青效果好，提高了生产效率；而且所述茶叶滚筒杀青机采用的是导热油加热的方式，导热油热容量大，热惯性大，加热温度易控制，有利于调节以达到最佳的杀青温度，流通层内设置的螺纹道使得导热油环绕杀青腔流动，提高了导热油在筒壁内的流通路径时间，有利于杀青腔内温度的保持，使得导热油的温度得到充分的利用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的翻抛板的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1至图2，本实用新型实施例揭示的是，茶叶滚筒杀青机，包括机架1和设于机架1上的滚筒2，所述滚筒2中部开设有容纳茶叶的杀青腔21，所述滚筒2的两端分别设有与杀青腔21相通的进料口22和出料口23，所述滚筒2的进料口22高于出料口23；所述杀青腔21的腔壁上设有翻抛板24，所述翻抛板24包括底板和两侧垂直设置的左右侧板，底板的内侧垂直固定于杀青腔21的腔壁上，翻抛板24沿轴向排成一排均匀设于杀青腔腔壁上，且相邻的两排翻抛板交错分布；还包括导热油加热池3，所述滚筒2的筒壁上设有供导热油流通的流通层25，所述流通层25与导热油加热池3之间通过循环泵31相连通，所述流通层25内设有围绕杀青腔21腔壁环绕的螺纹道，导热油通过所述螺纹道环绕杀青腔21流动; 所述滚筒2的筒壁外围上还设有保温层（图中未示出）。