[实用新型]一种壁挂式中药材混合搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及药材加工设备，特别是一种壁挂式中药材混合搅拌装置。

背景技术

目前，现有中药加工厂用搅拌装置的使用寿命往往都不长，究其原因，主要有两个，一是药材加工厂人员对设备的基本润滑保养维护几乎没有，搅拌装置的搅拌轴等机械部件在运转时，其摩擦部位得不到适当的润滑，就会产生干摩擦，实践证明，干摩擦在短时间内产生的热量足以使金属熔化，造成机件的损坏甚至卡死。传统的润滑油加注方式，是通过人工开机检查添加，费时费力，往往被工人图省事忽略；二是设备工作时震动噪音较大，在影响工作环境的同时，也易造成零部件的损坏，影响设备寿命；三是倒料不方便且不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种壁挂式中药材混合搅拌装置。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：一种壁挂式中药材混合搅拌装置，它包括搅拌筒及筒盖；所述的搅拌筒的侧壁通过至少三个弹簧连接底座，所述的底座由上座与下座通过一侧的铰链连接构成，上座与下座之间设有卡扣固定装置，下座的底部固定于墙壁上；所述的筒盖由盖座与盖帽通过合页连接构成，盖座安装于搅拌筒顶部，盖座内壁与搅拌筒外壁之间安装有橡胶密封圈；盖座上安装有搅拌电机，搅拌电机的驱动轴通过油封套、轴承伸入搅拌筒内部，驱动轴的末端安装有两根搅拌器；所述的油封套的侧壁上安装有输油管，输油管连通输油罐，输油罐顶部设有注油口，输油罐内部滑动安装有推油板，该推油板通过推送杆连接减速电机，所述的盖座侧壁上安装有分别连接控制搅拌电机及减速电机的控制开关。

作为本方案的进一步优化，所述的搅拌器是在固定圈上固定安装有圈状的螺旋钢丝，固定圈通过四根支撑杆连接固定于驱动轴的轴杆上。

作为本方案的进一步优化，所述的搅拌筒及盖帽为内部填充石棉材料的双层结构。

作为本方案的进一步优化，所述的搅拌筒的侧壁上安装有扶手。

本实用新型一种壁挂式中药材混合搅拌装置，与现有技术比较，具有自动加注润滑油、低噪音、长寿命、倒料方便、不占用空间的特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌器结构示意图；

图中，搅拌筒1、筒盖2、盖座3、橡胶密封圈4、合页5、控制开关6、搅拌电机7、注油口8、减速电机9、推油板10、输油罐11、输油管12、油封套13、轴承14、驱动轴15、搅拌器16、弹簧17、下座18、上座19、墙壁20、卡扣固定装置21、石棉材料22、扶手23、盖帽24、螺旋钢丝25、螺旋钢丝26、固定圈27。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种壁挂式中药材混合搅拌装置，它包括搅拌筒1及筒盖2；所述的搅拌筒1的侧壁通过至少三个弹簧17连接底座，所述的底座由上座19与下座18通过一侧的铰链连接构成，上座19与下座18之间设有卡扣固定装置21，下座18的底部固定于墙壁20上；所述的筒盖2由盖座3与盖帽24通过合页5连接构成，盖座3直接套合安装于搅拌筒1顶部，盖座3内壁与搅拌筒1外壁之间安装有橡胶密封圈4；盖座3上安装有搅拌电机7，搅拌电机7的驱动轴15通过油封套13、轴承14伸入搅拌筒1内部，驱动轴15的末端安装有两根搅拌器16，如图2所示，所述的搅拌器16是在固定圈27上固定安装有圈状的螺旋钢丝26，固定圈27通过四根支撑杆25连接固定于驱动轴15的轴杆上，该种结构的搅拌器可以在处理粉状原料与液体原料混合时，可以产生气泡，使二者加快充分混合；所述的油封套13的侧壁上安装有输油管12，输油管12连通输油罐11，输油罐11顶部设有注油口8，输油罐11内部滑动安装有推油板10，该推油板10通过推送杆连接减速电机9，所述的盖座3侧壁上安装有分别连接控制搅拌电机7及减速电机9的控制开关6。所述的搅拌筒1及盖帽24为内部填充石棉材料22的双层结构，可以起到隔音保温双重作用。所述的搅拌筒1的侧壁上安装有扶手23，当倾倒加工后的原料时，可以用来操作。

使用时，打开筒盖往搅拌筒内添加待加工中药材，闭合筒盖后打开控制开关，搅拌电机驱动搅拌器工作，工作过程中，搅拌筒底部的三个弹簧可以起到减缓电机震动的作用，搅拌完成后，可以打开上座与下座之间的卡扣固定装置，使上座与下座分离，此时搅拌筒可以倾斜，倒出加工完毕的中药材。需要保养时，无需打开盖帽，直接操控控制开关，控制减速电机推动推油板向油封套内注入润滑油即可。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。