[实用新型]一种烟花组盆机自动送引装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟花组装成型机械领域，具体公开了一种烟花组盆机自动送引装置。

背景技术

随着社会的发展，对于烟花视觉效果的要求也越来越高，为了在燃放时获得绚丽多彩的视觉效果，在单个烟花制成后，需要将多个烟花组装成一组烟花。在烟花组装过程中，需要在烟花筒上打孔插入引线，使所有的烟花筒能够相继燃放。通常都是将多个待用的引线线圈悬挂于组盆机引线架上，各个线圈中的引线用于烟花组装工序，在这一过程中引线不断地被消耗，需要及时牵拉、输送，由于引线线圈体积大、质量重，常常发生引线输送不舒畅和输送不及时的情况，导致组盆过程中无引线可用；此外现有的多个引线线圈共同悬挂在组盆机引线架上，当位于中部的引线线圈消耗较快需要更换时，需要将其他所有的线圈均取下来，在引线补充好后再逐一悬挂到引线架上，费时费力，严重地影响了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的一个或者多个技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可靠，能够实时检测引线的消耗并及时地输送引线的烟花组盆机自动送引装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种烟花组盆机自动送引装置，包括安装板、第一送引轮、第二送引轮和检测传感器，所述第一送引轮和第二送引轮安装于所述安装板上，引线设于所述第一送引轮和第二送引轮之间，所述检测传感器用于检测引线的消耗并与第 一送引轮的驱动电机信号连接。

优选地，所述安装板上还设有用于安装所述检测传感器的支架，所述支架可转动地安装于所述安装板上，所述检测传感器安装于支架一端，支架另一端架设于引线上方并受引线承托。

优选地，所述机架上设有第二送引轮安装架，所述安装架上设有引线导向件。

优选地，所述第一送引轮的圆周面上设有与引线外廓相适应的环形槽。

优选地，所述驱动电机上还设有时间继电器。

优选地，所述安装板上开设有安装孔。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型能够自动检测引线的消耗并及时输送引线，引线输送更加顺畅，确保组盆机中有足够余量的引线可用；可将多个自动送引装置串接，每个自动送引装置分别对应一个引线线圈，再将各个引线线圈分别独立地悬挂于组盆机引线架上，便于各引线线圈的拆装，减少了工作量，加快了更换速度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型烟花组盆机自动送引装置的立体结构图。

图2是本实用新型烟花组盆机自动送引装置的主视图。

图3是本实用新型的引线架的结构示意图。

其中：1第一送引轮，2安装架，3第二送引轮，4引线导线件，5检测传感器，6安装孔，7安装板，8驱动电机，9支架，10引线，11引线架，12引线线圈，13安装杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的结构和原理作进一步说明。

如图1至图3所示，本实施例的烟花组盆机自动送引装置，包括安装板7、第一送引轮1、第二送引轮3和检测传感器5，第一送引轮1和第二送引轮3安装于安装板7上，引线10设于第一送引轮1和第二送引轮3之间，所述检测传感器5用于检测引线10的消耗并与第一送引轮1的驱动电机8信号连接，当引线10消耗时，检测传感器5将信号传输至驱动电机8，驱动电机8带动第一送引轮1转动，通过第一送引轮1和第二送引轮3的配合实现引线的自动输送。

优选地，安装板7上还设有用于安装所述检测传感器5的支架9，支架9可转动地安装于安装板7上，检测传感器5安装于支架9一端，支架9另一端架设于引线10上方并受引线10承托，当引线10使用消耗后会被张紧，进而带动其上方的支架9一端上升，安装有检测传感器5的另一端则下降，此时检测传感器5检测到支架9位置发生变化，将信号传输至驱动电机8，驱动电机8开始转动，实现自动送引，还可以在烟花组盆机工作前便提供一定的引线10余量，确保引线10足够使用。

优选地，所述机架上设有第二送引轮安装架2，所述安装架2上设有引线导向件4，本实施例中导向件4为竖直方向布置的导向管，有利于引线10输送过程中的定型。

优选地，所述第一送引轮1的圆周面上设有与引线10外廓相适应的环形槽，引线10卡在环形槽内，避免牵拉过程中引线10滑动。

优选地，所述驱动电机8上还设有时间继电器(图中未示出)，可以通过时间继电器控制驱动电机8的转动，进而控制送引时间及送引长度，本实施例中送引时间设置为2S-5S。