[实用新型]一种管体铸件落砂机有效
申请号: | 201420360044.0 | 申请日: | 2014-07-01 |
公开(公告)号: | CN203972830U | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 王承 | 申请(专利权)人: | 浙江凯顺铸造有限公司 |
主分类号: | B22D29/02 | 分类号: | B22D29/02 |
代理公司: | 余姚德盛专利代理事务所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 刘世勇 |
地址: | 315202 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸件 落砂机 | ||
技术领域
本实用新型涉及落砂机领域,具体是涉及一种管体铸件落砂机。
背景技术
现有的落砂机在使用时都是简单的把零件堆积在震动台上,通过整个震动台的震动来带动零件震动。在这种工作方式中,震动式通过零件的外侧传入零件的内侧,所以一般的在零件内部震动强度较小。这就导致这类落砂机对管体等多内部空间的铸件工作效果差,落砂不够彻底。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种能提高管体类铸件落砂效果的管体铸件落砂机。
(二)技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供了一种管体铸件落砂机,包括基座和震动台,所述震动台的两侧通过弹簧与所述基座相连,所述基座上装有转轮,所述转轮上偏心安装有连杆,所述连杆的一端与转轮旋转连接,所述连杆的另一端与震动台的下方旋转连接,所述震动台上设有若干根与震动台刚性连接的震动柱。
进一步,还包括若干个气缸,所述气缸上接有撞锤,所述气缸用于驱动所述撞锤运动。
进一步,所述气缸有两个,所述两个气缸分别安装在所述转轮的两侧。
进一步,所述气缸安装在所述基座上置于所述震动台下,所述气缸用于驱动所述撞锤上下运动。
进一步,所述气缸安装在所述震动台的两侧,所述气缸用于驱动所述撞锤水平运动。
(三)有益效果
本实用新型管体铸件落砂机特别适用于管体类中空铸件的落砂,能有效的提高落砂效果,节约能源,提高工作效率,此外整个落砂机震动更强,震动更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型实施例1管体铸件落砂机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1管体铸件落砂机中震动台的结构示意图;
图3为本实用新型实施例2管体铸件落砂机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
本实用新型的一种管体铸件落砂机的结构如图1和图2所示,包括基座1和震动台2,所述震动台2的两侧通过弹簧8与所述基座1相连,所述基座1上装有转轮7,所述转轮7上偏心安装有连杆4,所述连杆4的一端与转轮7旋转连接,所述连杆4的另一端与震动台2的下方旋转连接,所述震动台2上设有若干根与震动台2刚性连接的震动柱3。
使用时把管体铸件套在震动柱3上,通过震动柱3带动管体铸件的内部震动。通过偏心连杆4带动震动台2震动能够使震动台2的震动更加有规律,防止管体铸件从震动柱3上甩落。
一般的震动柱3的高度要根据需要特殊设计,震动柱3太高会影响工人的操作效率。震动柱3过短则管体铸件容易从震动柱3上脱落,震动效果也较差。
作为优化,还包括若干个气缸5,所述气缸5上接有撞锤6,所述气缸5用于驱动所述撞锤6运动。所述气缸5有两个,所述两个气缸5分别安装在所述转轮7的两侧。所述气缸5安装在所述基座1上置于所述震动台2下,所述气缸5用于驱动所述撞锤6上下运动。气缸5的设置能加大震动台2的震动。
实施例2
在本实施例中管体铸件落砂机的结构基本与实施例1相同,其不同点在于,在本实施例中,所述气缸5安装在所述震动台2的两侧,所述气缸5用于驱动所述撞锤6水平运动。
本实用新型的有益效果:特别适用于管体类中空铸件的落砂,能有效的提高落砂效果,节约能源,提高工作效率,此外整个落砂机震动更强,震动更加均匀。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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