[实用新型]除O2加CO2充H2工业化沼气生产装置有效
申请号: | 201420360143.9 | 申请日: | 2014-07-02 |
公开(公告)号: | CN204058448U | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 张峰;贾雲;罗永林;董兰田 | 申请(专利权)人: | 张峰 |
主分类号: | C12M1/107 | 分类号: | C12M1/107;C12M1/02;C02F11/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250013 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | sub co 工业化 沼气 生产 装置 | ||
一、技术领域:
本实用新型属于可再生二次能源,具体的说是一种除O2加CO2充H2工业化沼气生产装置。
二、背景技术:
沼气——以其原料的普遍性,生产设施和技术的低门槛及环保综合利用的连带优势,受到人们的高度重视和广泛普及,围绕沼气生产和利用的新技术、新工艺层出不穷,伴随世界性能源短缺和环保要求的苛刻,沼气生产和利用的前景将更广阔和光明。
三、发明内容:
本实用新型的目的是针对以上现状和形势,提供一种效率更高、效果更好,在产生高品质沼气的同时生产汽油的除O2加CO2充H2工业化沼气生产装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种除O2加CO2充H2工业化沼气生产装置,其包括沼气罐、除O2水塔、充CO2塔、料池、H2注入口和渣池,其特征是反应用水首先在除O2水塔内负压除O2,再进入正压的充CO2塔充CO2,以过饱和CO2溶液进入料池,浸润原料并搅拌均匀后,加注H2进入沼气罐,经充分反应后的废渣间断排入渣池:
(1)所述的除O2水塔为高架的负压密封水塔,顶端中央设置排气口,顶端侧壁上设置进水口,底端设置输水管与充CO2塔连接。
(2)所述的充CO2塔为正压密封水塔,顶部设置排气口,上部侧壁上设置与除O2水塔连接的输水管,底部设置连接料池的输水管。
(3)所述的料池为CO2气封加水封的常压半密封圆池,上面设置可关启密封盖的装料口,中部一侧侧壁上设置与充CO2塔连接的输水管,底部另一侧侧壁上设置上行的大口径输料管与沼气罐连接,输料管上安装加压泵,并于沼 气罐一侧设置H2注入口,料池内安装搅拌器。
(4)所述的沼气罐为密封罐体,顶部为穹窿形,穹窿中央留置出气口,底部一侧设置与料池相接的输料管,另一侧设置出渣口通向渣池,沼气罐内部底面上设置错位布排的滞流墙。
(5)所述的进水管、排气口、输水管、CO2注入口、H2注入口、出气口及出渣口等处设置截止阀。
所述的供水、给料及排渣等是定时、定量、间断进行的连续生产过程。
本实用新型的除O2加CO2充H2工业化沼气生产装置与现有技术相比,具有以下显著优点和特点:
1、反应用水在负压环境的除O2水塔中滞留,使溶解于水内的小量O2及其他气体被释放排除,可使沼气罐内无氧环境更彻底,厌氧的分解菌和甲烷菌活力更强,酵解速率和效率更高。
2、低气体溶解浓度的水进入正压的充CO2塔,形成相对纯净的过饱和CO2溶液,进入常压的料池后,部分CO2被释放,因CO2气体比重大于空气比重,沉积于料池内,隔断料液与空气的接触形成气封层,阻止空气中的O2和N2再次进入反应用水形成二次污染。
3、相对纯净的CO2饱和溶液与固体原料在料池内均匀混合后,经加压泵注入沼气罐,同时注入H2,使以CO2为还原原料的甲烷菌营养更丰富,生产繁殖速度更快,数量更多,产生沼气更多,并形成良性循环,同时由于H2的注入,使部分烷烃转化为烯烃,一方面消耗了更多CO2,提高了沼气的品质,另一方面产生高品质汽油。
4、本装置需消耗CO2作为原料,为CO2捕集后处置增添了一个渠道,为降碳环保、废物利用作出贡献。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于张峰,未经张峰许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201420360143.9/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:铅板车
- 下一篇:一种智能鼠尿次数检测装置
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法