[实用新型]单体划线锯

说明书

技术领域

本实用新型属于切割工具领域，尤其是涉及一种用于高速切割的圆锯片。

背景技术

有很多橱柜或家装企业，经常需要切割贴面板，而由于贴面板的贴面比较硬，使用现有的刀锯在切割材料时容易崩边，表面精糙，不仅影响了产品的美观度，同时刀锯的寿命也会缩短，造成大量的重复用工，材料浪费。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种操作简单、切削精度高的单体划线锯，解决贴面板切割过程中崩边的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：单体划线锯，包括圆盘状的基体和均布在所述基体外圆周上的锯齿，所述基体的圆心处设置有中心孔，所述基体的外圆周上还设置有位于两锯齿之间的膨胀槽，所述锯齿上安装有刀头，所述刀头的前角设置为1°～3°，其后角设置为14°～16°，其侧面后角设置为1°～2°，其先端倾角设置为4°～6°，其侧面向心角设置为负2°，其横向前角设置为0°。

其中，所述刀头的前角设置为2°，小角度的设计保证了刀头的强度，使得刀头更容易克服贴面板的硬贴面，提高了锯片的使用寿命。

其中，所述刀头的后角设置为15°，所述刀头的侧面后角设置为1.5°，这有效减少了刀头在切割过程中与贴面板之间的摩擦力，减少了热量的产生。

其中，所述刀头的横向前角设置为0°，且其先端倾角设置为5°，使得刀头的锋利度下降，保证了刀头的强度，增加了其寿命。

其中，所述刀头的侧面向心角设置为负2°，这有效解决了不同厚度锯片的配合问题，提高了生产效率。

进一步，所述基体的外圆周上均布有4个膨胀槽，防止刀头在切割过程中由于高速旋转产生的摩擦力而导致受热变形。

进一步，所述刀头的切削刃采用硬质合金制成，以提高刀头的使用寿命。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过对刀头各角度的改进，有效地提高了切割精度，增加锯切的稳定性，从而杜绝了崩边现象，且保证了刀头的强度，延长了刀头的使用寿命，本实用新型提供的单体划线锯，能够减少切割贴面板过程中的重复用工，切割后的边缘平整美观，可大幅提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型中刀头的前角和后角的示意图

图3是本实用新型中刀头的横向前角和侧面后角的示意图

图4是是本实用新型中刀头的先端倾角和侧面向心角的示意图

图中：1-基体，2-锯齿，3-中心孔，4-刀头，5-膨胀槽

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1所示，本单体划线锯，包括圆盘状的基体1和均布在所述基体外圆周上的锯齿2，所述基体1的圆心处设置有中心孔3，所述基体1的外圆周上还设置有位于两锯齿2之间的膨胀槽5，所述锯齿2上安装有刀头4，所述刀头4的前角设置为1°～3°，其后角设置为14°～16°，其侧面后角设置为1°～2°，其先端倾角设置为4°～6°，其侧面向心角设置为负2°，其横向前角设置为0°。

基体1通过其上的中心孔3与锯轴紧密配合，保证了切割的精度。

如图1所示，为了保证了刀头4的强度，优选地，所述刀头4的前角设置为2°，小角度的设计使得刀头4更容易克服贴面板的硬贴面，提高了锯片的使用寿命。

如图1和2所示，为了减少刀头4在切割过程中与贴面板之间的摩擦力，优选地，所述刀头4的后角设置为15°，所述刀头4的侧面后角设置为1.5°，这有效减少了且过过程中热量的产生。

如图2和3所示，为了降低刀头4的锋利度以保证其强度，优选地，所述刀头4的横向前角设置为0°，且其先端倾角设置为5°，这样增加了刀头4的寿命。

如图3所示，为了解决了不同厚度锯片的配合问题，优选地，所述刀头4的侧面向心角设置为负2°，这有利于提高了生产效率。

优选地，为了防止刀头4在切割过程中由于高速旋转产生的摩擦力而导致其受热变形，所述基体1的外圆周上均布有4个膨胀槽5。

进一步，所述刀头4的切削刃采用硬质合金制成，以提高刀头4的使用寿命

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。