[实用新型]一种双金属密封式套管头

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种石油钻采用套管头，特别涉及一种双金属密封式套管头。

背景技术：

在石油钻采过程中，套管头被广泛使用，套管悬挂方式主要有芯轴式与卡瓦式。芯轴式悬挂器目前主要的密封结构有：压缩式主密封，压缩式主密封与“O”型密封圈辅助二次密封，压缩式主密封与“BT”辅助二次密封，金属主密封与橡胶辅助密封；对于含硫化氢采气井长期开采的情况下，“BT”二次密封或者“O”型密封圈辅助二次密封的作用失效，酸性介质极易腐蚀顶丝密封(橡胶组合)产生泄露点，现场非常难采取其它补救措施，只能压井、关井。严重威胁井场安全，影响油气开采。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种双金属密封式套管头，该装置实现了耐腐蚀性强，密封可靠，使用寿命长，提高油气开采的安全性。克服了现有芯轴式悬挂器密封结构易被腐蚀，易产生泄露点，影响油气开采的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种双金属密封式套管头，包括盖法兰、套管悬挂器总成和套管头本体，盖法兰与套管头本体相连接，套管悬挂器总成安装在盖法兰和套管头本体内；套管悬挂器总成包括芯轴式悬挂器主体，芯轴式悬挂器主体的上端台阶上依次套装有上压环、上金属密封环和上支承环，芯轴式悬挂器主体通过上金属密封环与盖法兰的内壁锥面密封，盖法兰的内壁上通过安装FS密封圈与上支承环下端的芯轴式悬挂器主体外壁密封，芯轴式悬挂器主体的下端台阶上依次套装有下压环、下金属密封环、下支承环和锁紧螺母，芯轴式悬挂器主体通过下金属密封环与套管头本体的内壁锥面密封，套管头本体侧壁上安装有定位防转密封组，定位防转密封组包括定位销钉，定位销钉前端伸入到芯轴式悬挂器主体中部凹槽内，定位销钉前端与芯轴式悬挂器主体之间安装防尘密封圈，定位销钉外端由里到外依次套装有下密封垫、密封填料、上密封垫和压帽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于采用了双金属密封和FS密封圈的方式，因而具有耐腐蚀性强的优点，密封可靠，使用寿命长，提高油气开采的安全性。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为套管悬挂器总成的结构示意图。

图3为定位防转密封组的结构示意图。

具体实施方式：

如图1、图2、图3所示，一种双金属密封式套管头，包括盖法兰1、套管悬挂器总成3和套管头本体5，盖法兰1与套管头本体5相连接，套管悬挂器总成3安装在盖法兰1和套管头本体5内；套管悬挂器总成3包括芯轴式悬挂器主体6，芯轴式悬挂器主体6的上端台阶上依次套装有上压环7、上金属密封环8和上支承环9，芯轴式悬挂器主体6通过上金属密封环8与盖法兰1的内壁锥面密封，盖法兰1的内壁上通过安装FS密封圈2与上支承环9下端的芯轴式悬挂器主体6外壁密封，芯轴式悬挂器主体6的下端台阶上依次套装有下压环10、下金属密封环11、下支承环12和锁紧螺母13，芯轴式悬挂器主体6通过下金属密封环11与套管头本体5的内壁锥面密封，套管头本体5侧壁上安装有定位防转密封组4，定位防转密封组4包括定位销钉14，定位销钉14前端伸入到芯轴式悬挂器主体6中部凹槽内，定位销钉14前端与芯轴式悬挂器主体6之间安装防尘密封圈19，定位销钉14外端由里到外依次套装有下密封垫18、密封填料17、上密封垫16和压帽15。定位防转密封组4具有防尘、防倒扣效果。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。