[实用新型]一种扣式超级电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超级电容器，尤其是涉及一种扣式超级电容器。

背景技术

超级电容器是近年来出现的一种介于传统电容器和二次电池之间的新型环保储能器件，它在保留传统电容器功率密度大的特点的同时，其静电容量可达法拉级甚至数千法拉，因此还有能量密度较高的特点，同时超级电容器还具有充放电速度快、充放电效率高、寿命长、安全性好、环境友好等优点，是一种新型、实用、高效、清洁可再生的新能源储能器件。

扣式超级电容器作为一种储能元件，因其充电时间短、使用寿命长、温度特性好、节约能源和绿色环保等优点，扣式超级电容器在很多领域都有广阔的应用，目前扣式超级电容器应用最广的部分是电子产品领域，主要是充当CMOS(互补金属氧化物半导体)保护、计时器、钟表、录像机、移动电话等的后备电源。

常规的扣式超级电容器的制备过程为：采用调制好的炭质活性材料、导电剂和粘结剂、溶剂等的混合料直接在辊压机上进行轧制后，冲成所需纽扣式极片，然后将正电极、隔膜、负电极依次放入钢壳制成的扣式壳体中，注入电解液后，封装成扣式电容器单体。但此过程制备的电极片较厚（0.5mm~1mm），内阻较大，大电流放电时，由内阻引起的电压降较大，且极片过厚还会导致电荷传递速度慢，而产生极化现象，影响电容器的正常运行。目前有研究转向采用卷绕或者折叠的方式来降低扣式电容器的内阻及电化学性能，然而封口过程中较大的压力会导致折叠处发生严重的掉碳现象，使得电容器的容量衰减。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种内阻小、容量稳定及循环寿命长的扣式超级电容器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种扣式超级电容器，包括正极壳盖和负极壳盖，正极壳盖与负极壳盖用绝缘密封圈密封连接构成密封腔体，所述密封腔体内装有电芯和电解液；所述电芯由正极片及其极耳、负极片及其极耳依次嵌入至反复折叠的隔膜夹层中制成，所述的正极片由正极活性材料涂覆于正极集流体上制成，所述负极片由负极活性物质涂覆于负极集流体上制成，所述极耳为电极片边缘未涂覆活性材料的集流体；正极片、负极片的极耳分别叠加在一起，焊接后分别构成电芯正极极耳和电芯负极极耳，电芯正极极耳连接于所述正极壳盖，电芯负极极耳连接于所述负极壳盖。

作为改进技术方案：本实用新型提供的扣式超级电容器，所述电芯由至少二组正极片及其极耳、至少二组负极片及其极耳依次嵌入至反复折叠的隔膜夹层中而制成。

作为改进技术方案：本实用新型提供的扣式超级电容器，所述正极片和负极片涂覆有活性涂层。

作为改进技术方案：本实用新型提供的扣式超级电容器，所述活性涂层的厚度为0.22mm，压实密度为 12.0mg/cm²。

作为改进技术方案：本实用新型提供的扣式超级电容器，正极集流体为铝箔、铝网、泡沫镍、镍箔、镍网、钢网或钛网；负极集流体为铝箔、铝网、铜箔、铜网、泡沫镍、镍箔、镍网、钢网或钛网；正极集流体和负极集流体可选用相同或不同的集流体。

作为改进技术方案：本实用新型提供的扣式超级电容器，所述隔膜为聚丙烯微孔膜、聚乙烯微孔膜、玻璃纤维纸、尼龙布、聚乙烯醇膜或石棉纸。

在不冲突的情况下，上述改进方案可单独或组合实施。

本实用新型带来的有益效果：本实用新型提供的扣式超级电容器，其与众不同的结构，避免了在卷绕或者折叠过程中导致的掉碳现象，制作的电容器容量稳定，循环寿命长，并列的多个极耳焊接在一起，使其具有较低的内阻值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为实施例电极片与隔膜纸的相对位置示意图；

图2为实施例电极片与隔膜纸叠置后的结构示意图；

图3为实施例电芯的结构示意图；

图4为实施例扣式超级电容器的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4反应了扣式超级电容器的制备过程及产品结构。