[实用新型]一种自动台钻

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种可实现自动化钻孔的自动台钻。

背景技术

台钻是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。目前，台钻主轴的进给均靠手动操作手柄、摇臂等，重复性劳动强度大、生产效率低；而且由于工人的操作技能不同，加工的精度和成品率也大不相同。

实用新型内容

为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种可实现自动化钻孔的自动台钻。

本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：

一种自动台钻，包括主轴箱以及与所述主轴箱内主轴相连接的钻头，所述主轴箱的下端设有固定板，所述主轴箱的两侧设有用于驱动钻头上下垂直移动的气缸，其中，所述固定板和所述钻头之间设有与所述主轴相固定的活动板，所述气缸的导杆与活动板固定连接，所述钻头下方设有工件送进装置，该工件送进装置一侧设有自动孔位调节机构。

上述的一种自动台钻，所述活动板上设有与所述气缸的导杆相平行的第二导杆，所述第二导杆上端固定有端板，所述端板上设有深度调节螺栓，所述固定板上在正对所述深度调节螺栓的下端设有限位开关。

上述的一种自动台钻，所述工件送进装置包括位于机架上的直线输送板以及与所述直线输送板相连的伺服电机。

上述的一种自动台钻，所述工件送进装置包括位于机架上的旋转工件台，所述旋转工件台的上端面在正对所述钻头的位置设有用于夹持工件的夹持槽。

上述的一种自动台钻，所述自动孔位调节机构包括转轮盘和位于所述直线输送板外侧的感应开关，所述转轮盘的外圆周端面上设有若干与所述感应开关相配合的限位块。

上述的一种自动台钻，所述转轮盘的外圆周端面设有多个固定杆，所述限位块可滑动地设置在所述固定杆上。

上述的一种自动台钻，所述自动孔位调节机构包括位于所述旋转工件台外圆周端面的若干限位块以及与所述限位块相适配的感应开关。

上述的一种自动台钻，还包括一设有输入按键用于接受外部输入参数的控制器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在钻头下方设置可直线运动或圆周运动的工件送进装置以及自动孔位调节机构，使得本实用新型可自动地对工件进行直线钻孔或圆周钻孔，限位块与感应开关之间的感应距离可调，根据待加工工件的孔深规格，可灵活地调整深度调节螺栓与限位开关之间的感应距离，从而使本实用新型可适应于不同孔深规格的工件钻孔。自动化的设计使得1人可操作2-6台机器，极大地节省了人工，降低了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的第二实施例的结构示意图。

图中：1-主轴箱、2-固定板、3-钻头、4-气缸、5-导杆、6-活动板、7-端板、8-深度调节螺栓、9-机架、10-输送板、11-伺服电机、12-自动孔位调节机构、13-限位块、14-转轮盘、15-工件、16-限位开关、17-主轴、18-第二导杆、19-感应开关、20-固定杆、21-旋转工件台、22-夹持槽、23-传送带。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

实施例1：

如图1所示，作为本实用新型的第一优选实施例，一种自动台钻，包括主轴箱1以及与主轴箱1内的主轴17相连接的钻头3，主轴17通过主轴箱1内的转盘电机驱动，该主轴17可沿垂直方向上下移动。主轴箱1的下端设有固定板2，主轴箱1的两侧设有用于驱动钻头3上下垂直移动的气缸4，气缸4的下端固定在固定板2上。其中，作为本实用新型的一种改进，固定板2和钻头3之间设有与主轴17相固定的活动板6，气缸4的导杆5与该活动板6固定连接。在需要下压钻孔时，气缸4接受感应信号使导杆5伸出，从而带动活动板6以及与活动板6相固定的主轴一起垂直向下移动，在钻孔时，在主轴箱1内的转盘电机带动主轴17同步转动时，使与主轴17相连接的钻头3转动钻孔。为达到自动的工件送进作用，钻头3的下方设有工件送进装置，该工件送进装置包括位于机架9上的输送板10和位于该输送板10一端的自动孔位调节机构12。