[实用新型]纸巾包装袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸巾包装领域，更具体地涉及一种抽取方便使用且可避免纸巾沾污的抽取式纸巾包装袋。

背景技术

如图1所示，现有常用的纸巾包装袋1大多是采用柔性材料制成的抽取式盒状柔性袋10，纸巾2呈Z字形交互叠合后放置于柔性袋10内，柔性袋10的顶面11设置有一撕口线11a，该撕口线11a，将包装袋沿着该撕口线撕开后，则形成了缝隙状的撕口区，通过该撕口区可从包装袋内抽取纸巾。

该盒状柔性袋10具有以下缺陷：

(1)由于所述该抽纸口面积较小，需要用较大的力将盒内纸巾抽出，从而导致抽纸时对袋内纸巾的压力较大，在交互叠合的纸巾2之间形成较大摩擦力，因此，抽纸时多张纸巾连带一起抽出的情况时有发生。

(2)外露的纸巾不方便塞回包装袋，容易造成沾污纸巾。

鉴于此，有必要提供一种方便使用且可避免纸张受损的抽取式纸巾包装袋以解决上述缺陷。

发明内容

本实用新型的一个目的是提供一种方便使用且可避免纸张受损的抽取式纸巾包装袋。

为了实现上述的一个目的，本实用新型采用的技术方案为：

纸巾包装袋，包括用于放置纸巾的盒状柔性袋，所述盒状柔性袋的顶面中部位置形成有撕口线，该撕口线为连续的未闭合线段，该撕口线及连接该撕口线两端的线段围成一撕口区。

优选地，所述撕口区的面积大于所述顶面面积的1/3。

优选地，所述撕口线呈弧形，所述撕口区呈半圆形。根据所述撕口线的弧度大小，所述撕口区也可以为扇形。

优选地，所述撕口线呈连续折线，所述撕口区呈长方形。根据所述撕口线的折线形状，所述撕口区可以为梯形、三角形或正方形等形状。

优选地，所述接该弧形撕口线两端的线段沿着所述顶面的长度方向延伸。

优选地，所述接该弧形撕口线两端的线段沿着所述顶面的宽度方向延伸。

进一步，所述撕口区的一端部区域形成一可掀开的撕口片。

进一步，所述撕口区的一端部区域粘贴有一可掀开的撕口片。

进一步，所述撕口区之上粘贴有用于覆盖所述所述撕口区的盖板。

进一步，所述纸巾呈Z字形交互叠合后放置于所述盒状柔性袋内。

本实用新型的有益效果为：

(1)形成的撕口区的面积较大，可用较小的力将纸巾抽出，从而导致抽纸时对袋内纸巾的压力减小，在交互叠合的纸巾之间的摩擦力变小，因此，抽纸时不会将多张纸巾连带一起抽出。

(2)撕开的撕口面可随时盖回，重新封闭包装袋，避免纸巾的沾污。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为现有的纸巾包装袋的立体图；

图2为图1的纸巾包装袋内的纸巾折叠方式的示意图；

图3为本实用新型纸巾包装袋第一实施例的立体图；

图4为图3的纸巾包装袋撕开后的立体图；

图5为图3的纸巾包装袋加装盖板后的立体图；

图6为本实用新型纸巾包装袋第二实施例的立体图；

图7为图6的纸巾包装袋撕开后的立体图；

图8为本实用新型纸巾包装袋第三实施例的立体图；

图9为图8的纸巾包装袋撕开后的立体图；

图10为本实用新型纸巾包装袋第四实施例的立体图；

图11为图9的纸巾包装袋撕开后的立体图；

图12为本实用新型纸巾包装袋第四实施例进一步改进的立体图；

图13为图12的纸巾包装袋撕开后的立体图；

图14为本实用新型纸巾包装袋第五实施例的立体图；

图15为图14的纸巾包装袋撕开后的立体图；

图16为本实用新型纸巾包装袋第五实施例进一步改进的立体图；

图17为图16的纸巾包装袋撕开后的立体图；

图18为本实用新型纸巾包装袋第六实施例的立体图；

图19为图18的纸巾包装袋撕开后的立体图；

图20为本实用新型纸巾包装袋第六实施例进一步改进的立体图；

图21为图20的纸巾包装袋撕开后的立体图；

图中各附图标记说明如下：

现有技术：

抽取式纸巾包装袋1、柔性袋10、顶面11、虚切线11a；

第一实施例：

抽取式纸巾包装袋100、盒状柔性袋101、顶面110、撕口线111、撕口区114、撕口面115、盖板116；