[实用新型]双钢带压机进料口装置

说明书

技术领域

本实用新型属于双钢带压机，尤其涉及一种双钢带压机的进料口装置。

背景技术

双钢带压机是生产GMT板材常用的设备。目前双钢带压机的进料口多采用半开放设计，是由于运输皮带的头部伸入进料口的罩壳内，使得进料口始终处于敞口状态。其存在的缺陷是在进料过程中时而会有少量纤维束和聚合物基体碎块碰撞弹出，容易对正在进行生产作业的工人造成威胁，同时由于物料中的灰尘，造成进料口处扬尘；铁质的罩壳在聚合物基体的冲击下，罩壳内壁容易磨损甚至磨通，罩壳使用寿命短，生产成本增加，同时磨通的罩壳造成物料外蹦，清扫费时费力。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型目的是提供一种双钢带压机进料口装置，可以防止附有聚合物基体的纤维束物料碎块弹出，减少扬尘，延长罩壳使用寿命，降低生产成本。

双钢带压机进料口装置，包括运输皮带和罩壳，其特点是在所述的运输皮带头部上方的罩壳内侧设隔板，隔板下端与皮带上的物料相接触，隔板与罩壳上方形成封闭空间，减少扬尘外泄；所述的罩壳下部内侧敷设衬板，由皮带下落的物料与衬板相互作用，避免物料与罩壳的相互摩擦，减小磨损。

本实用新型进一步改进，所述衬板表面呈山脊状，由螺栓固定在罩壳内壁上，衬板表面的山脊结构，物料下落无阻力，保证进料顺畅。

本实用新型进一步改进，所述运输皮带头部下方还设有清扫装置，清扫装置由基座、清扫挡板和固定板构成，清扫挡板夹设在基座与固定板之间，由螺栓固定，清除皮带上的灰尘，减少在进料时造成的扬尘，保证生产环境的清洁。

与现有技术相比，优点是该装置上的隔板与罩壳形成封闭空间，既可以防止附有聚合物基体的纤维束物料碎块弹出，又可以减少扬尘外泄，生产现场环境清洁；罩壳内壁的衬板，避免物料与罩壳间的摩擦，延长罩壳使用寿命，有效降低生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是双钢带压机进料口装置的结构示意图；

图2是图1的A部放大图。

图中：1-运输皮带，2-罩壳、3-隔板、4-清扫装置、4.1-基座、4.2-清扫挡板、4.3-螺栓、4.4-固定板、5-衬板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明。

由图1可以看出，双钢带压机进料口装置，包括运输皮带1和罩壳2，其特点是在所述的运输皮带头部上方的罩壳内侧设隔板3，隔板下端与皮带上的物料相接触，隔板与罩壳上方形成封闭空间，减少扬尘外泄；所述的罩壳下部内侧敷设衬板5，由皮带下落的物料与衬板相互作用，避免物料与罩壳的相互摩擦，减小磨损。

由图1还可以看出，衬板5表面呈山脊状，由螺栓固定在罩壳2内壁上，衬板表面的山脊结构，物料下落无阻力，保证进料顺畅。

由图2还可以看出，运输皮带1头部下方还设有清扫装置4，清扫装置由基座4.1、清扫挡板4.2和固定板4.4构成，清扫挡板夹设在基座与固定板之间，由螺栓4.3固定，清除皮带上的灰尘，减少在进料时造成的扬尘，保证生产环境的清洁。