[实用新型]香烟包装机铝箔纸切割刀改进装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于香烟包装机的铝箔纸切割刀改进装置。

背景技术

为了环保及健康的需求，本领域的技术人员也不断对烟包内衬包装铝箔纸进行研究，研制的新型无污染烟包内衬包装铝箔纸产品其硬度和挺度较原铝箔纸差。因而，原切割刀装置功能与之配套存在很多弊端。原有的铝箔纸切割装置，刀座与一端送纸辊是分体设计的，圆型刀座分两个独立的半圆体相互用链锁栓固定安装于轴上，采用动配合公差，可在轴上做横向滑动，在设备运行时刀座容易产生摆动和位移，刀座的稳定性能差，造成切刀刃口切割公差大，因而产生铝箔纸切割不稳定的问题。同时由于新型不污染环境铝箔纸不具备原铝箔纸的硬度和挺度，切割时容易发生切口纸张切口不断的问题。总之现有的铝箔纸切割刀装置对切割新型铝箔纸不合理、机械性能不稳定、精确度低、运行中常产生故障。时常造成纸张切割不断，严重影响产品质量。

发明内容

为了解决现实切割技术上的问题，本实用新型提供一种具有结构合理、机械性能稳定、精确度高、运行安全可靠和工作效率高等优点的香烟包装机铝箔纸切割刀改进装置。

本实用新型采用的技术方案是：香烟包装机铝箔纸切割刀改进装置，送纸辊Ⅰ和送纸辊Ⅱ套装在主传动轴上，送纸辊Ⅱ与送纸辊Ⅰ靠近的一端安装有固定刀片；主传动轴的一端依次安装推力轴承、齿轮座和主动齿轮；切割刀组件与碾纸辊Ⅰ固定后，连同碾纸辊Ⅱ一起套装在从动轴上，切割刀组件与碾纸辊Ⅱ靠近的一端安装有切割刀片；从动轴的一端依次安装滚针轴承和从动齿轮；从动齿轮与主动齿轮啮合。

上述的香烟包装机铝箔纸切割刀改进装置，送纸辊Ⅱ上设有凹槽，碾纸辊Ⅱ上设有与凹槽相对应的凸起。

上述的香烟包装机铝箔纸切割刀改进装置，主传动轴的另一端依次安装滚动轴承Ⅰ和联轴节。

上述的香烟包装机铝箔纸切割刀改进装置，从动齿轮的另一端依次安装固紧轮、浮动轴承座和滚动轴承Ⅱ。

上述的香烟包装机铝箔纸切割刀改进装置，固定刀片和切割刀片为半圆形刀片。

本实用新型的有益效果是：送纸辊Ⅰ和送纸辊Ⅱ的工作位置用螺钉和紧定螺钉固定在主传动轴上，固定刀片固定在送纸辊Ⅱ上，固定刀片在工作时不滑动，使刀割不位移，不跳动，有效地解决了环保铝箔纸切口不断的问题。切割刀片固定在切割刀组件上，切割刀组件固定在碾纸辊Ⅰ后，在固定于从动轴上，使切割刀组件不再产生摆动和位移，提高了切割刀组件的稳定性，切割刀组件的后端通过螺纹进行微调，提高了整个切割装置的调整精度，调整完锁定位置后，运行更加安全可靠，有效地解决了切割不稳定、切口切割不断的问题。本实用新型具有结构合理、机械性能稳定、运行安全可靠、效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部放大图。

图3是图1中B部放大图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种香烟包装机铝箔纸切割刀改进装置，包括送纸辊Ⅰ(3)、固定刀片(4)、送纸辊Ⅱ(5)、主传动轴(9)、主动齿轮(8)、切割刀组件(13)、碾纸辊Ⅰ(14)、切割刀片(15)、碾纸辊Ⅱ(16)和从动轴(19)。

送纸辊Ⅰ(3)和送纸辊Ⅱ(5)套装在主传动轴(9)上，送纸辊Ⅱ(5)与送纸辊Ⅰ(3)靠近的一端通过螺栓固定安装有固定刀片(4)，送纸辊Ⅱ(5)上设有凹槽(5-1)。

主传动轴(9)的一端依次安装推力轴承(6)、齿轮座(7)和主动齿轮(8)，另一端依次安装滚动轴承Ⅰ(2)和联轴节(1)。

切割刀组件(13)与碾纸辊Ⅰ(14)通过螺栓固定后，连同碾纸辊Ⅱ(16)一起套装在从动轴(19)上，切割刀组件(13)与碾纸辊Ⅱ(16)靠近的一端通过螺栓固定安装切割刀片(15)，碾纸辊Ⅱ(16)上设有与凹槽(5-1)相对应的凸起(16-1)。

从动轴(19)的一端依次安装滚针轴承(17)和从动齿轮(18)，另一端依次安装固紧轮(12)、浮动轴承座(11)和滚动轴承Ⅱ(10)。

从动齿轮(18)与主动齿轮(8)啮合。

本实用新型的工作过程是：工作时，由外动力通过联轴节(1)带动主传动轴(9)，通过主动齿轮(8)带动从动齿轮(18)，使从动轴(19)也随之转动，通过调整好位置的送纸辊Ⅰ(3)和送纸辊Ⅱ(5)，配合碾纸辊Ⅰ(14)和碾纸辊Ⅱ(16)，使包装衬纸(铝箔纸)从送纸辊和碾纸辊中间通过，切割刀片与固定刀片做剪切运动，实现对铝箔纸的切割，将铝箔纸断续切开，同时通过送纸辊和碾纸辊上的凸凹沟槽，在铝箔纸上形成凸沟，满足了产品的质量要求。安装时将整体切割刀装置放入固定支架内即可随机联动。