[实用新型]一种颗粒仓与齿轮箱的连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及颗粒机，尤其是涉及一种颗粒仓与齿轮箱的连接装置，属于食品和饲料加工设备技术领域。

背景技术

颗粒机的齿轮箱通常使用ASTM A45 30B等级的灰铸铁铸造成型。铸件具有四个侧壁、一个顶面、一个底面，以及位于底部的外连接脚。齿轮箱的前后两侧安装有用于支撑固定齿轮轴轴承的毂铸件。齿轮箱的左右两侧均设有开口部，便于移除和检查齿轮。齿轮箱的侧壁、顶部、底部和毂铸件都带有肋状花纹以增强硬度和强度。灰铸铁材料拥有优秀的振动缓冲特性，以及对轴承和齿轮轴的良好支撑性能，灰铸铁的齿轮箱制造成本也较低。

现有技术的铰链式颗粒仓直接安装到齿轮箱前端（环模区域）。齿轮箱的前侧壁的角落处设有安装板。安装板具有多个接头，用于连接铰链和夹钳，铰链和夹钳是用来固定颗粒仓。颗粒仓可能非常重，对铸件的安装板施加巨大的压力。在正常的造粒情况下齿轮箱能够承受该压力，当过载时颗粒仓可能滑落。最常发生的过载情况是当造粒模具折断，折断后松散的部件坠落，从内部撞击颗粒仓，颗粒仓会给予安装板更大的压力，安装板将压力施加到齿轮箱的一个局部的点，会导致连接安装板处的齿轮箱断裂。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种颗粒仓与齿轮箱的连接装置，能够将颗粒仓的重力均匀的传递到齿轮箱前侧面上，使得齿轮箱受力状况更加合理，防止过载齿轮箱受到冲击而断裂。

为实现上述目的，本实用新型颗粒仓与齿轮箱的连接装置采用的技术方案是：

一种颗粒仓与齿轮箱的连接装置，包括与齿轮箱前端连接的适配盘，所述的适配盘中部设置有齿轮箱动力输出的通孔，圆环状的适配器压合在该通孔周边与齿轮箱前侧壁固定连接，适配盘的后侧与齿轮箱固定连接，前侧与颗粒仓固定连接。适配盘通过适配器压合在齿轮箱的前侧壁，适配盘将颗粒仓的重力均匀的分配到齿轮箱的前侧壁，齿轮箱前侧壁受到均匀的分散的固定压力，齿轮箱受力状况更好，能够将颗粒仓受到的冲击力均匀的分散开，避免了齿轮箱受到冲击而局部断裂。

所述的适配盘为盘状，包括后侧圆环状的底面，该底面与齿轮箱的前侧壁贴合。圆环状的底面与齿轮箱的前侧壁大面积的贴合，可以将适配盘承受的颗粒仓的重力和适配盘对齿轮箱的压力均匀分布在齿轮箱的前侧壁，避免了齿轮箱受力集中而导致的损坏断裂。

所述的适配盘的左右两侧对称设置有安装台面，用于安装颗粒仓的铰链和/或夹钳。适配盘左右对称的安装台面可以从左边或右边铰链安装颗粒仓，根据实际需要进行选择安装，便于现场设备调配安装。

适配器中部设置有插入适配盘通孔与通孔配合的凸台，该凸台同时与齿轮箱动力输出孔的内壁配合。凸台插入适配盘的通孔和齿轮箱动力输出孔，更好地将固定压力分散于齿轮箱的动力输出孔周边。

所述的适配盘通孔周边均布有螺栓通过孔，适配器通过螺栓将适配盘压合在齿轮箱前侧壁上。

适配盘的两个安装台面，其中一个通过铰链与颗粒仓连接，另一个通过夹钳与颗粒仓连接。

所述的适配盘为球磨铸铁适配盘或者钢制适配盘。球磨铸铁适配盘或者钢制适配盘相比于灰铸铁适配盘具有较高的强度。齿轮箱也可以用灰铸铁制造，因为灰铸铁具有优秀的振动缓冲特性，以及对轴承和齿轮轴的良好支撑性能，同时灰铸铁也是一种较为经济的选择。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

颗粒仓与适配盘连接，适配盘通过适配器压合在齿轮箱的前侧壁，适配盘将颗粒仓的重力施加到齿轮箱的前侧壁，齿轮箱受到适配盘均匀的分散的压力，避免了齿轮箱局部受到压力，在颗粒过载时也可以将颗粒仓受到的冲击力均匀的分散到齿轮箱前侧壁上，避免了局部受力而断裂，使得齿轮箱受力状况更加合理，保护昂贵的齿轮箱免于损坏。

附图说明

图1为颗粒仓与齿轮箱的连接装置的结构示意图。

图2为颗粒仓与齿轮箱的连接装置的爆炸图。

图3为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。