[实用新型]凸轮轴轴颈油孔工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，尤其是凸轮轴轴颈油孔工装。

背景技术

现有的4400马力凸轮轴共有6 节，每节上油孔位置和孔径都有区别，定位方向与原装备有不同，因此无法根据各种不同凸轮轴的油孔进行精确固定加工。

实用新型内容

为了克服现有的凸轮轴油孔加工不精确的不足，本实用新型提供了凸轮轴轴颈油孔工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：凸轮轴轴颈油孔工装，包括底板、V型铁、垫铁、拨杆、支座、划线板、定位轴、钻模板一、钻模板二、右凸轮轴第一节钻模板模板、左凸轮轴第一节钻模板和凸轮轴，划线板上设有定位轴，划线板与V型铁固定连接，V型铁、垫铁与左凸轮轴第一节钻模板都置于底板上，凸轮轴顶端置于V型铁和钻模板一之间，中端置于钻模板二与垫铁之间，尾端置于右凸轮轴第一节钻模板模板和左凸轮轴第一节钻模板之间。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括划线板焊接连接在V型铁上。

本实用新型的有益效果是，该工装能够根据各种不同尺寸的凸轮轴，来对凸轮轴的油孔进行精确加工，节约了成本，提高了功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1. 底板，2. V型铁，3. 垫铁，4. 拨杆，5. 支座，6. 划线板，7. 定位轴，8. 钻模板一，9. 钻模板二，10. 右凸轮轴第一节钻模板模板，11. 左凸轮轴第一节钻模板，12. 凸轮轴。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，凸轮轴轴颈油孔工装，包括底板1、V型铁2、垫铁3、拨杆4、支座5、划线板6、定位轴7、钻模板一8、钻模板二9、右凸轮轴第一节钻模板模板10、左凸轮轴第一节钻模板11和凸轮轴12，划线板6上设有定位轴7，划线板6与V型铁2固定连接，V型铁2、垫铁3与左凸轮轴第一节钻模板11都置于底板1上，凸轮轴12顶端置于V型铁2和钻模板一8之间，中端置于钻模板二9与垫铁3之间，尾端置于右凸轮轴第一节钻模板模板10和左凸轮轴第一节钻模板11之间，划线板6焊接连接在V型铁2上。

先将凸轮轴12放于V型铁2上轴向定位，将划线板6和定位轴7插入凸轮轴12的端面内，划十字线，用角尺对准己划线，然后合上钻模板一8与钻模板二9，根据要求钻相应孔。旋转90度对线钻其它孔，满足工艺要求，该工装能够根据各种不同尺寸的凸轮轴，来对凸轮轴的油孔进行精确加工，节约了成本，提高了功效。