[实用新型]一种半化成测土配方肥生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测土配方肥生产系统，特别涉及一种半化成测土配方肥生产系统。

技术背景

测土配方施肥技术包括“测土、配方、配肥、供应、施肥指导”五个核心环节，在“测土、配方”的基础上，调整配肥进度，促进专用肥供应的数量和质量的提高尤为重要。目前，测土配方肥的生产一般采用掺混肥的方式人工称量、混合、包装，工人的劳动强度大、生产效率低、质量不稳定。中国专利203568988U公开了一种测土配方肥生产系统，它包括储料室、设置于储料室中的提升机，位于提升机出口下方的料仓，与料仓出口连接的混合机以及设置于混合机出口下方的输送带，所述料仓内部设置隔板，料仓中心设置旋转轴。上述专利流程简单易操作，自动化程度高，工作效率高。但仍存在肥料颗粒大小不均匀，生产设备不易清洁等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种半化成的测土配方肥生产系统，该系统生产的测土配方肥具有颗粒大小及养分均匀、水分含量少、配方易于调整、养分含量高等优点。

本实用新型的技术方案如下：一种半化成的测土配方肥生产系统，包括造粒塔、塔底下部的磷酸一铵提升机、氯化铵提升机、填充料提升机，磷酸一铵、氯化铵和填充料的一级混料提升机、二级混料提升机、混料加热器，尿素提升机，脲液熔融罐，脲液泵，混合槽，一级冷却转鼓和二级冷却转鼓，还包括位于造粒塔内部差动旋转造粒机和设在造粒塔塔底刮料层上刮料机。

进一步改进，本实用新型还包括差动旋转造粒机、刮料机；所述差动旋转造粒机位于造粒塔内部，该造粒机有两套（内轴和外轴）各自独立的传动机构，两套传动机构在同一轴心上工作，两套机构可同向异步差动旋转，或可逆向差动旋转，也可以像传统的塔式旋转造粒机那样同向同步旋转；所述刮料机设在造粒塔塔底刮料层上，当冷却颗粒降落在刮料层上时由刮料机集中于出料口，占有效高度比改进前少3-5m，粘附在塔底刮料层上的产品可以及时清除，避免产生大量的结块产品。

与现有技术相比，本实用新型将传统的喷头、滚筒筛分别改进为差动旋转造粒机和刮料机，使测土配方肥颗粒大小及养分均匀，而且粘附在塔底刮料层上的产品可以及时清除，避免产生大量的结块产品，提高了产品的质量，减轻了操作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型一种半化成测土配方肥生产系统的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。

如图所示，图中：1、磷酸一铵提升机，2、氯化钾提升机，3、填充料提升机，4、一级混料提升机，5、二级混料提升机，6、混料加热器，7、尿素提升机，8、脲液熔融罐，9、脲液泵，10、造粒塔，11、差动旋转造粒机，12、混合槽，13、一级冷却转鼓，14、二级冷却转鼓，15、刮料机。

生产时，将原料磷酸一铵、氯化钾、填充剂分别经磷酸一铵提升机1、氯化钾提升机2、填充料提升机3提升后进入一级混料提升机4、二级混料提升机5混合，充分混合后再经混料加热器6加热至60-95℃，与经尿素提升机7提升至脲液熔融罐8加热原料尿素熔融至130-145℃由脲液泵9共同送至混合槽12，经快速搅拌混合制成粘稠状物料，温度控制在115-120℃，自动溢流至差动旋转造粒机11，在造粒塔10内形成均匀的小球状的小液滴，经一级冷却转鼓13、二级冷却转鼓14、刮料机15最后冷却成复合肥小颗粒。

本实用新型不是简单的物理掺混的方式人工配肥，而是经半化成的技术将尿素、氯化钾、磷酸一铵等原料融合成一个有机养分整体，各养分直接相互作用，所生产的测土配方肥养分均一、含氮量高、溶解度高，更容易满足作物对养分的需求。