[实用新型]一种结构改进的松油醇的除水反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种松油醇生产的专用设备，尤其是指一种结构改进的松油醇的除水反应釜。

背景技术

松油醇是松节油再加工的最大宗产品之一 , 其具有稳定的紫丁香气 ,能给人一种身处幽林的感觉,因而广泛地用于皂用香精,此外，松油醇还常被用作工业溶剂、杀菌剂、清洗剂， 并且能够在有色金属行业用作选矿起泡剂。在美国，仅仅松油醇及其附属产品松油的年使用量超过 2万吨。

就目前而言，工业上一般以松节油为原料制取松油醇，具体步骤是先将其与硫酸和乳化剂平平加（即脂肪醇聚氧乙烯醚）混合，在常温下进行水合，使其中的主要成分蒎烯转化为水合萜二醇。然后，将水合萜二醇脱水，制得松油醇粗品，并将粗品分馏、精制，得到成品。

在现有的松油醇生产中，对松油醇粗品进行除水一般是在将水合萜二醇置于反应罐内，通过对反应罐进行加热，让水受热沸腾以水蒸气的形式脱离出反应罐。以上方式在除水过程中，如果在较低温度下进行持续加热，则会导致除水效率不高，一旦将加热温度提升，会引起反应罐内加热不均匀的现象，容易导致副产物增多，不利于提高松油醇产品的产率和品质。另外，加热过程中，往往有部分松油醇生成蒸汽或者被水蒸气吸附而脱离反应罐，这样必然会导致产率的降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构改进的松油醇的除水反应釜，其主要目的在于克服现有松油醇除水方式存在的效率不高、容易导致副产物增多缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种结构改进的松油醇的除水反应釜，包括反应釜本体以及搅拌装置，所述搅拌装置包括一装设于所述反应釜本体顶部的搅拌电机、由该搅拌电机的输出轴朝着反应釜本体内部向下延伸而形成的搅拌杆以及装设于所述搅拌杆下端的旋转浆片，所述反应釜本体内部还设置有一引流罩，该引流罩包括一顶部开口、一底部开口以及一连通顶部开口和底部开口的容置空间，所述旋转浆片穿设于该容置空间内，所述顶部开口的位置低于反应时含水松油醇原料的液面高度。

进一步的，还包括一填料吸收管，该填料吸收管包括一进气口、一设于进气口上方的出气口以及一连通进气口和出气口的填料空间，所述反应釜本体在其顶部开设有一蒸汽输出口，所述进气口连通该蒸汽输出口，所述填料空间填充有用于吸附松油醇的填料。

进一步的，所述填料为不锈钢波纹填料。

进一步的，所述出气口连通于一冷凝管的一端，该冷凝管的另一端连通于一废水收集罐。

进一步的，述旋转浆片置于所述容置空间的中部。

进一步的，所述引流罩的侧壁开设有复数个引流孔，该引流孔位于所述旋转浆片与顶部开口的中间位置。

进一步的，所述引流罩在其上引流孔位置的外壁装设有斜向下布置的引流管。

进一步的，所述填料吸收管呈竖直布置。

进一步的，所述出气口设于所述填料吸收管侧壁，所述进气口设于所述填料吸收管的底壁。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、本实用新型结构简单、实用性强，通过设置所述引流罩，可以使得反应釜本体内部的含水松油醇原料能够在所述引流罩的内部和外部不断进行闭合循环流动，这样大大地提高传质和传热作用，有利于避免局部区域由于温度过高而导致大量生成副产物的情况，能够有效地提高松油醇产品的产率和品质。

2、在本实用新型中，通过设置所述填料吸收管，并且使用不锈钢波纹填料，蒸气流经该填料吸收管时，可以自动地将松油醇成分截流在不锈钢波纹填料中，该松油醇成分会受自身重力的作用回滴到所述反应釜内，从而继续参与反应，这样大大地降低因产生蒸气而导致松油醇流失的情况，有利于提高松油醇产品的产率和纯度。

3、采用现有的设备对松油醇进行除水，仅能够将含水量降低到0.5-0.8%，这样制得的产品属于医疗级松油醇；采用本实用新型的设备对松油醇进行除水可以将水含量降低到0.2%以下，这样制得的产品属于电子级的松油醇，因而，本实用新型的推广应用可以大大地提高松油醇产品纯度和品级，增加其产品价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。