[实用新型]自动礼盒包装系统

说明书

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，尤其涉及一种自动礼盒包装系统。

背景技术

自动装盒机是对自动包装流水线上的盒装产品进行充填和封盖的自动包装设备，其充填传动机构的作用是将动力装置输出的驱动力传动至充填执行部件。传统的充填传动机构是通过曲柄滑块机构驱动充填执行机构的往复移动，完成每一次的推料充填和推料充填后的退回动作。为了提高工作效率，通常会提高驱动轴转速来缩短循环周期的时间，然而这样容易使物料和包装盒受到较大的冲击而失去控制，从而影响机构运行的稳定性和可靠性。另外，自动装盒机在包装散装产品时，由于散装产品在包装机输送带上的状态不统一，当推杆将散装产品推入自动包装机包装盒时，常常造成卡机，有时甚至将机器卡死，从而影响机构运行的稳定性和可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动礼盒包装系统，该系统在包装流水线上可以将散装产品顺利送入包装盒中。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动礼盒包装系统，包括沿导轨移动的充填机构，由动力装置驱动的主动齿轮，主动齿轮的转轴上套装一个可绕主动齿轮转轴旋转的传动板，传动板上安装有与主动齿轮啮合的第一行星齿轮和与第一行星齿轮啮合的第二行星齿轮，第二行星齿轮与一曲柄连接并带动曲柄转动，该曲柄与充填机构之间铰接一连杆，在包装系统的输送带上设置有气动振荡器，该气动振荡器连接输气管和阀门，气动振荡器的振动频率与振动强度由阀门进行调节。

进一步，所述第一行星齿轮由主动齿轮传动自转的同时绕主动齿轮转轴公转。

进一步，所述第二行星齿轮由第一行星齿轮传动自转的同时绕主动齿轮转轴公转。

进一步，所述主动齿轮转动一周则通过第一行星齿轮、第二行星齿轮、曲柄及连杆带动充填执行机构完成一次动作循环。

进一步，所述气动振荡器安装在输送带支架上。

本实用新型的优点是，通过两级行星齿轮及曲柄和连杆的传动，使充填机构直线移动的各个行程段的速度得到合理的分配，在未与被推动的产品接触前的行程段，充填机构以较快的速度移动，而在接触被推动的产品并将其推入包装盒的行程末段，充填机构以较慢的速度移动，从而达到了既保证充填动作的稳定可靠，又使整个动作循环具有较短的时间周期。气动振荡器装置的有益效果是：安装容易，成本低廉，系统不再发生卡机、死机现象，提高生产效率。。

附图说明

图1为本实用新型自动礼盒包装系统的结构示意图。

图中1导轨，2移动的充填机构，3主动齿轮，4传动板，5第一行星齿轮、6第二行星齿轮，7曲柄，8连杆

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进一步详细说明

如图所示，一种自动礼盒包装系统，包括可沿导轨1移动的充填机构2；还包括一个由动力装置驱动旋转的主动齿轮3，主动齿轮的转轴上空套有一个可绕主动齿轮转轴旋转的传动板4，传动板上安装有与主动齿轮3啮合的第一行星齿轮5和与第一行星齿轮啮合的第二行星齿轮6，第一行星齿轮5由主动齿轮3传动自转的同时绕主动齿轮转轴进行公转，第二行星齿轮6由第一行星齿轮5传动自转的同时绕主动齿轮3转轴公转；第二行星齿轮6与一个曲柄7固定连接并带动曲柄转动，曲柄与充填执行机构2之间铰接有一连杆8，主动齿轮旋转一周则通过第一行星齿轮5、第二行星齿轮6、曲柄7及连杆8带动充填执行机构完成一次往复动作循环。在包装系统的输送带上设置有气动振荡器，该气动振荡器安装在输送带支架上并且连接输气管和阀门，气动振荡器的振动频率与振动强度由阀门进行调节。当包装散装产品时，打开阀门，将输气管中的压缩气体送入输送带支架上安装的气动振荡器，并使之产生振荡。散装产品在气动振荡器的作用下振动，在输送带中形成统一的状态，保证推杆能将散装产品顺利推入包装盒中，不会发生卡机，甚至将机器卡死的现象。

以上仅为本实用新型的示例性说明，不应理解为对本实用新型进行限制。本领域技术人员很容易理解示例性说明中可能的多种变形，而没有从本质上偏离本实用新型的新颖教导和优点。因此，所有这些变形目的都包含在如权利要求所定义的本实用新型范围中。