[实用新型]一种用于陶瓷零件快速成型的水平铺料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铺料装置，特别涉及一种用于陶瓷零件快速成型的水平铺料装置。

背景技术

陶瓷零件以其高性能是当下关注的焦点，陶瓷零件的快速成型是快速成型技术领域研究的一个热点，有着广泛的应用前景。现有的成型工艺可以实现对陶瓷零件的快速成型，如分层实体成型(LOM)技术，但是该技术依赖于激光成型，材料利用率低、生成的陶瓷零件强度低、缺少弹性，没有充分发挥出陶瓷材料的优越性能，对比其他的快速成型系统，目前大多数设备需要激光作为能源，材料来源和制造成本较高，制约了陶瓷零件的大批量生产。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种用于陶瓷零件快速成型的水平铺料装置，能够实现料仓盛放浆料的铺设、刮平，满足运动过程中对料仓平稳性和刚度的要求，具有结构紧凑、摩擦小、经济实用的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于陶瓷零件快速成型的水平铺料装置，包括两个滚珠丝杠2，滚珠丝杠2的两端通过轴承固定连接在两个底座6上，导轨3的两端通过螺钉固定连接在底座6上，导轨3上设有滑座4并与其滑动连接，滚珠丝杠2通过钢球9与丝杠螺母座5啮合，滑座4与丝杠螺母座5固定连接，丝杠螺母座5上设有料仓外壳支架7，两料仓外壳支架7通过螺钉固定连接在料仓8的两侧。

所述两个滚珠丝杠2分别与两个驱动电机1固定连接。

所述滑座4、丝杠螺母座5、料仓外壳支架7之间通过螺钉固定连接。

由于本实用新型采用了滚珠丝杠和导轨作为支撑，由两侧电机同时驱动，不容易出现卡死现象，且丝杠导轨的变形小、运动平稳，通过丝杠螺母座5将滚珠丝杠的旋转运动转变成料仓在水平方向上的往复运动，实现了料仓盛放浆料的铺设、刮平，满足运动过程中对料仓平稳性和刚度的要求，适用于以陶瓷为成型材料，石蜡为支撑及粘结材料的快速成型制造，具有结构紧凑、摩擦小、经济实用的特点，具有很好的工业应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为滚珠丝杠和导轨的结构示意图。

图3为丝杠和丝杠螺母座的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

参见图1，一种用于陶瓷零件快速成型的水平铺料装置，包括两个滚珠丝杠2，两个滚珠丝杠2分别与两个驱动电机1固定连接，由其驱动滚珠丝杠2作旋转运动，滚珠丝杠2的两端通过轴承固定连接在两个底座6上，导轨3的两端通过螺钉固定连接在底座6上，导轨3上设有滑座4并与其滑动连接，滚珠丝杠2通过钢球9与丝杠螺母座5啮合，滑座4与丝杠螺母座5固定连接，丝杠螺母座5上设有料仓外壳支架7，滑座4、丝杠螺母座5、料仓外壳支架7之间通过螺钉固定连接，两料仓外壳支架7通过螺钉固定连接在料仓8的两侧。

参见图2，选用滚珠丝杠2和导轨3作为支撑，将滑座4和丝杠螺母座5固连接在一起，丝杠2和导轨3在同一个竖直平面内，这样料仓9在运动过程中比较平稳，且丝杠2和导轨3的变形小，不会出现卡死的现象。

参见图3，滚珠丝杠2通过钢球9与丝杠螺母座5啮合运动，钢球9在其中循环滚动，可以通过丝杠螺母座5将滚珠丝杠2的旋转运动转变成料仓8的水平往复运动，并对料仓8起到支撑的作用。

本实用新型的工作原理是：

滚珠丝杠2和导轨3在同一个竖直平面内，由滚珠丝杠2和导轨3作为支撑，将滑座4和丝杠螺母座5固定连接，可通过变频器同时驱动两个电机1，从而驱动滚珠丝杠2旋转，通过丝杠螺母座5将滚珠丝杠2的旋转运动转变成料仓8在水平方向上的往复运动，实现了料仓8盛放浆料的铺设、刮平。