[实用新型]一种无接缝滑触线接轨的导向装置

说明书

技术领域

本实用新型属于导向连接技术领域，特别是一种无接缝滑触线接轨的导向装置。

背景技术

移动设备由于移动，需要不断地变换位置，在每一个不同的位置上，移动设备又要随时能获得动力电源，否则就无法继续移动。这时，滑触线就应运而生了，其沿着移动设备的运行轨道平行敷设了若干条导体，并接通电源。在移动的设备上，又安装上可以从导体上取电的集电器。这样，当设备移动时，集电器随设备同步运行，并随时从导体上取得电源提供给设备，以使设备可继续移动。

现有的无接缝滑触线以无氧铜输送电源，其具有导电率倍加，接触性好、方便安装、不易磨损、更换方便，运输更方便，且不易引起滑触线损伤，延长使用寿命等优点，进而获得广泛的应用。但是有些特殊的场合需要将滑触线断开10mm左右的缝隙使用，滑触线上的集电器需要从缝隙的一端移动到另一端，如立体车库的自动小车需要换轨实现上下左右移动。

无接缝滑触线一般都是两段无接缝滑触线直接对接。该种连接方式在机械设计、加工、安装等过程中，不可避免的造成对接处产生缝隙，进而连接的前后、水平、垂直方向上存在一定的误差。间隙误差稍大时，容易造成滑触线上集电器的使用寿命缩短；间隙误差较大的话很容易造成滑触线上集电器的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过增设具有导向结构的板体，以达到填补并衔接滑触线之间的缝隙，实现集电器准确的导向滑移操作的无接缝滑触线接轨的导向装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种无接缝滑触线接轨的导向装置，包括板体，所述板体上划分为安装区域与导向区域，所述安装区域上装配滑触线，所述导向区域内成排布置若干导向口，所述导向口呈喇叭形状，且其内端为小口，外端为大口，所述滑触线的若干滑轨与若干导向口一一对正连通。

本无接缝滑触线接轨的导向装置中，板体采用PC聚碳酸酯板或ABS工程塑料板通过机加工制作而成,且一般是成对使用。导向区域位于板体的一侧边部，其用于衔接滑触线的端部，滑触线的滑轨具体衔接导向口内端的小口。板体可配合滑触线延伸的方向设置，即其上的导向口可水平方向设置，也可竖直方向设置。

在上述无接缝滑触线接轨的导向装置中，所述导向口的喇叭形扩张角度是25°至30°。

在上述的无接缝滑触线接轨的导向装置中，所述导向口之间隔挡有导向壁。

在上述的无接缝滑触线接轨的导向装置中，所述若干导向口的内端相平齐，所述若干导向口的外端相平齐。

在上述的无接缝滑触线接轨的导向装置中，所述安装区域内排列开设若干安装孔，所述安装孔内装配用于固定滑触线的螺栓。

与现有技术相比，本无接缝滑触线接轨的导向装置实现了断开滑触线之间缝隙的导向衔接，进而达到集电器准确的导向滑移操作，本装置还具有加工简便，使用可靠；有利于加工和安装，大大减少了工作量；有效的延长了集电器的使用寿命。

附图说明

图1是本无接缝滑触线接轨的导向装置的结构示意图。

图中，1、板体；2、导向口；3、安装孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本无接缝滑触线接轨的导向装置包括板体1，板体1上划分为安装区域与导向区域。板体1采用PC聚碳酸酯板或ABS工程塑料板通过机加工制作而成,且一般是成对使用。

安装区域上装配滑触线，导向区域内成排布置若干导向口2。导向口2呈喇叭形状，且其内端为小口，外端为大口，滑触线的若干滑轨与若干导向口2一一对正连通。

导向区域位于板体1的一侧边部，其用于衔接滑触线的端部，滑触线的滑轨具体衔接导向口2内端的小口。板体1可配合滑触线延伸的方向设置，即其上的导向口2可水平方向设置，也可竖直方向设置。

导向口2的喇叭形扩张角度是25°至30°。导向口2之间隔挡有导向壁。若干导向口2的内端相平齐，若干导向口2的外端相平齐。安装区域内排列开设若干安装孔3，安装孔3内装配用于固定滑触线的螺栓。

本无接缝滑触线接轨的导向装置的使用过程为，集电器的厚度为7mm，导入无接缝滑触线的间距是8mm，水平误差只有±0.5mm，要是误差超过这个范围，而容易造成集电器的损坏。导向装置水平导向口2的尺寸可达18mm，则在±5.5mm的范围内，集电器可顺利导入到无接缝滑触线中去。类似的，在前后的方向上，本导向装置在±2mm范围内，可顺利的将集电器集导入到无接缝滑触线中去。