[实用新型]输油管电磁瞬通器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到电磁感应加热及磁化领域，具体涉及到输油管电磁瞬通器。

背景技术

在原油的输送过程中，原油在含有的石蜡会随着温度和压力的变化而析出，附着在输油管线的内表面，影响原油的正常输送。目前燃气炉加热利用天燃气加热管道内原油，缺点，需要油井大面积密集分布，并且附近有燃气管网，一次性投资大，热效率低，温度不易实现自动控制，排污性不好，升温慢；电热带加热将温度传递给输油管，来加热原油，单位面积功率偏小，升温慢，特别是在流量比较大时；电子防蜡器采用低频磁热线圈，功率很小，只有几百瓦至1-2千瓦，加热速度很慢；热洗车利用高压热水热蒸汽，冲洗管线，需要数天调配车辆、人员，在雨雪天路况不好时，恰恰是蜡卡高黏井的高发期，往往却进入不了现场，只能趟井停产。

发明内容

本实用新型的目的提供了输油管电磁瞬通器，解决了上述由于温度变化不利传输的问题，以及其他加热装置所存在的问题。

本实用新型是通过以下方式实现的输油管电磁瞬通器，包括驱动主机，电缆，电磁增效器，驱动主机通过电缆与电磁增效器相连接，所述电磁增效器的导管Ⅰ的右端与管壁上端的左侧连通，法兰Ⅰ固定在导管Ⅰ的左端，管壁内设有导管Ⅱ，导管Ⅱ的一端与导管Ⅰ连通，导管Ⅱ的另一端与管壁下端留有空隙，齿形分割器固定在导管Ⅱ与管壁之间的管壁内侧上，管壁右侧与导管Ⅲ的一端连通，法兰Ⅱ固定在导管Ⅲ的另一端；在导管Ⅰ和导管Ⅲ下方的管壁外包覆着铜线，在铜线外包覆着外壳，在铜线与外壳之间设有绝缘层。

所述的电磁增效器为直立式。

所述的齿形分割器是圆柱形，其内部设有铁片，则铁片作为热导体的一部分，也是电磁感应的发热体的局部，并且，同时兼备发热，传热和储热的作用，储热功能，在高寒地区作用不可忽视，从这个角度，铁质因为磁导率的关系，效果最好，铝质仅从传热角度比较好。

原油由导管Ⅰ进入，顺着导管Ⅱ进入管壁，通过导管Ⅱ与管壁地之间的空隙流出并上升，最后从导管Ⅲ流出。

本实用新型的有益效果为既适合大面积密布油井，也适合越来越多的低渗压区块的边缘地区易结蜡油井，对地质无污染，不仅适合单井，而且，由于功率大，也适合多井复合的环路加热，安装改造简单，适合油井现场操作，应用效果显著易见，亦降低了劳动强度。

附图说明

图1为装置整体图；

图2为齿形分割器俯视图；

图3为齿形分割器正视图；

如图1至图3所述的，驱动主机（1），电缆（2），导管Ⅰ（3），管壁（4），法兰Ⅰ（5），导管Ⅱ（6），齿形分割器（7），导管Ⅲ（8），法兰Ⅱ（9），铜线（10），外壳（11），绝缘层（12），铝片（13）。

具体实施方式

输油管电磁瞬通器，包括驱动主机（1），电缆（2），电磁增效器，驱动主机（1）通过电缆（2）与电磁增效器相连接，所述电磁增效器的导管Ⅰ（3）的右端与管壁（4）上端的左侧连通，法兰Ⅰ（5）固定在导管Ⅰ（5）的左端，管壁（4）内设有导管Ⅱ（6），导管Ⅱ（6）的一端与导管Ⅰ（3）连通，导管Ⅱ（6）的另一端与管壁（4）下端留有空隙，齿形分割器（7）固定在导管Ⅱ（6）与管壁（4）之间的管壁（4）内侧上，管壁（4）右侧与导管Ⅲ（8）的一端连通，法兰Ⅱ（9）固定在导管Ⅲ（8）的另一端；在导管Ⅰ（3）和导管Ⅲ（8）下方的管壁（4）外包覆着铜线（10），在铜线（10）外包覆着外壳（11），在铜线（10）与外壳（11）之间设有绝缘层（12）。

所述的电磁增效器为直立式。

所述的齿形分割器（7）是圆柱形，其内部设有铁片（13）。

将导管Ⅰ（3）通过法兰Ⅰ（5）与出油管连通，原油在压力的作用下流入导管Ⅰ（3）中，顺着导管Ⅱ（6）流向管壁（4）底部，原油通过导管Ⅱ（6）和管壁（4）底部的空隙进入管壁（4）内，在压力的作用下原油不断上升，在上升的过程中，驱动主机（1）启动将电流通过电缆（2）传送给铜线（10）进行加热，又因为有绝缘层（12）热量不易散失，为了提高加热速度管壁（4）内部还设有齿形分割器（7），冷态的原油或水等介质随着加热的进行，热态原油等介质逐渐上浮，温度最高的移向出口法兰Ⅱ（9）侧流出。