[实用新型]一种新型冷冻浓缩结晶罐

说明书

技术领域

  本实用新型涉及一种冷冻浓缩装置，具体地说是一种新型冷冻浓缩结晶罐，主要用于葡萄酒、果汁、白酒、乳制品、茶等食品行业中预处理浓缩工艺设备中，近年来还可以用于制药业及环保方面。

背景技术

人类对冷冻浓缩技术的研究已经有较长的历史。荷兰大学在20世纪70年代成功地利用奥斯特瓦尔德成熟效应设置了结晶过程，并建立了冰晶生长与种晶大小及添加量的数学模型，从此冷冻浓缩技术被广泛应用于工业化生产。冷冻浓缩是近年来迅速发展的一种食品生产加工浓缩方式，由于在低温常压下操作，具有可阻止不良化学变化和生物化学变化及风味、香气和营养损失小等优点，依此制造的冷冻浓缩设备在食品行业、制药业、环保领域广泛应用。现有的冷却结晶装置，由于技术结构的原因，易导致冷却结构与物料的接触不充分，搅拌和换热不均匀，物料易短路，大型冷却内件的旋转运动不易密封，扭距过大，导致电机运行功率和噪声具高不下，工作运行成本高和影响结晶的正常进行。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种冷冻浓缩装置，具体地说是一种新型冷冻浓缩结晶罐，该装置构合理，操作方便，强度高，传热效果好；可使食品原料中含有的营养成分与风味物质等得到最大限度的保护，可去除食品中大量的水分，减少了食品重量和体积，从而减少了食品包装，贮藏和运输费用；还可以提高制品浓度，延长制品的保质期，改善制品的风味、口感以及观感问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

 本实用新型包括罐体、摆线减速机、框式搅拌器，其特征在于：所述罐体顶部设置有进料口、人孔， 罐体底部设置有出料口，罐体内部设置有框式搅拌器和刮壁板，罐体顶部与摆线减速机连接，罐体底部与支腿连接，所述框式搅拌器安装于摆线减速机下部。

所述罐体采用立式圆筒锥底锥顶常压容器结构形式，罐体内壁上设置有半圆管夹套，罐壁设计为三层结构，其内外层是不锈钢，中间为绝热材料聚氨酯，其厚度可根据罐体容积大小和生产工艺进行优化设计。

所述框式搅拌器采用框架式结构，用圆管作为搅拌叶片，与轴抱箍连接方便拆卸。所有框架都用螺栓组装连接。

所述刮壁板安装在框式搅拌器的框架上，以聚四氟为主材料，采用不锈钢板对夹用螺栓连接，相互之间错位安装。

本实用新型的有益效果如下：

1、该装置具有结构合理，操作方便，强度高的特点。

2、罐体内部设置框式搅拌器，使物料降温均匀并且加快降温时间。

3、设置了刮壁板与框式搅拌器框架连接，左右错位分布，工作时刮掉罐壁的物料结晶层，传热效果好。

4、该装置采用半圆管夹套，承压大。热源分布均匀，传热快。

5、该装置使食品原料中含有的营养成分与风味物质等得到最大限度的保护，可去除食品中大量的水分，从而减少了食品包装，贮藏和运输费用；还可以提高制品浓度，延长制品的保质期，改善制品的风味、口感以及观感问题。

附图说明

图1为冷冻结晶罐主视图；图2为冷冻结晶罐俯视图；

图3进料口；            图4人孔；

图5为摆线减速机；      图6为框式搅拌器；

图7为刮壁板；          图8为支腿  

图9为半圆管夹套；      图10为出料口。

图1中序号说明：1—罐体，3—进料口，4—人孔，5—摆线减速机，6—框式搅拌器，7—刮壁板，8—支腿，9—半圆管夹套，10—出料口。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括罐体（1）、摆线减速机（5）、框式搅拌器（6），所述罐体（1）顶部设置有进料口（3）、人孔（4）， 罐体（1）底部设置有出料口（10），罐体（1）内部设置有框式搅拌器（6）和刮壁板（7），罐体（1）顶部与摆线减速机（5）连接，罐体（1）底部与支腿（8）连接，所述框式搅拌器（6）安装于摆线减速机（5）下部。

所述罐体（1）采用立式圆筒锥底锥顶常压容器结构形式，在其罐顶上设置有进料口（3），管口配置快装卡箍，方便拆卸。罐体（1）底部安装有出料口（10），采用偏心变径，从而使料液不会存留。

所述罐体（1）内壁上设置有半圆管夹套（9），罐壁设计为三层结构，其内外层是不锈钢，中间为绝热材料聚氨酯，其厚度可根据罐体容积大小和生产工艺进行优化设计。半圆管夹套（9）螺旋盘绕在罐壁上并设置进出液口，使热源分布合理，传热快。