[实用新型]一种电厂锅炉水中微量氨含量在线监测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电厂水处理领域，具体的说，涉及一种电厂锅炉水中微量氨含量在线监测系统。

背景技术

电厂锅炉水中微量氨含量的准确测定对于机组化学水工况的优化调整、保证凝结水精处理系统正常的运行周期和制水量具有重要作用。一般情况下，通过在线监测水汽中pH值的方法间接调控机组水汽系统的氨含量。若在线pH表存在误差，测量值偏低，很容易导致系统加氨量偏高。近年来，曾发生过凝汽器铜管氨蚀问题，这与系统加氨量过高有直接关系。电厂给水、凝结水中微量氨含量的准确监测对于开展机组凝结水精处理系统运行工况的优化调整、保证精处理系统运行周期是非常必要的。

目前，氨含量的检测方法主要是容量法、纳氏试剂光度法和电极法。

《火力发电厂水汽分析方法》中规定了容量法适用于锅炉用水和冷却水中氨含量大于5mg/L水样的测定。实践证明，当氨含量小于5mg/L时，该方法的测量误差较大，所以此方法不能用于凝结水中微量氨含量的测定。

《火力发电厂水汽分析方法》中规定的锅炉用水和冷却水中氨含量的测定方法为纳氏试剂分光光度法是测定氨含量的国标方法，纳氏试剂法又叫纳氏试剂比色法或叫纳氏试剂光度法。纳氏试剂光度法的原理是碘化钾和碘化汞的碱性溶液与水中的氨反应生成淡红棕色胶态化合物，该颜色在波长为410～425nm下有强烈的吸收，从而实现水中氨氮的测定。该方法所用的纳氏试剂，配制中所用的氯化汞和生成的易挥发、对人体有害的碘化汞，都是不利于环保的剧毒化学品，纳氏试剂法的应用逐渐受到限制。

电极法用于氨含量的测定，具有干扰因素少、环保、简便、快速且准确度和精确度高等优点。氨的电极测定法分为两种：氨气敏电极法和铵离子选择性电极法。氨气敏电极是一种复合电极，对水样中的NH₃具有选择性响应，测定时需将待测液pH值调整到11以上；铵离子选择性电极作为工作电极，需配置双液接参比电极、温度电极构成三电极体系，对水样中的NH₄⁺具有选择性响应，测定时需将待测液pH值调整4.0～5.0之间，将NH₃完全转化成NH₄⁺。相比之下，氨气敏电极法具有操作系统简单、干扰因素少的优点。该方法用于电厂凝结水、给水中微量氨含量的测定时，如果水样中有联氨，因联氨具有一定的挥发性，可能会干扰本方法的测定，这是氨电极电位法应用于电厂水汽中微量氨含量测定所必须要验证和解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种电厂锅炉水中微量氨含量在线监测系统。

本实用新型基于氨气敏电极电位法测量原理，采用氨气敏电极电位法进行微量氨的测定，联氨作为一种挥发性胺在理论上对本方法有干扰，但电厂水汽样品中含有的小于2.0mg/L的微量联胺对本系统的测定没有干扰。

为达上述目的，本实用新型提供了一种电厂锅炉水中微量氨含量在线监测系统，所述电厂锅炉水中微量氨含量在线监测系统包括通过管道连接的采样单元1、检测系统2、进样系统3以及清洗系统4，其中：

采样单元1：包括溢流杯11；

检测系统2：包括通过管道连接的流通检测池21和水样恒温器22，流通检测池21内设置有氨气敏电极23和温度传感器24；水样恒温器22的流路管道出口与下游的流通检测池21入口连接，水样恒温器22内设置延时管25且水样恒温器(22)设有冷却水流路；

进样装置3：包括蠕动泵31、管道组合单元32、标液容器33、试剂容器34，所述的标液容器33上游与溢流杯(11)连接，下游通过具有标液电控阀门的管道经过所述蠕动泵31与管道组合单元32的入口连接，所述试剂容器34通过管道经过所述蠕动泵31与管道组合单元32的入口连接；所述管道组合单元32的出口与下游的水样恒温器22的流路管道入口连接；

所述的管道组合单元32将输入的液体汇成一路经管道送入所述的水样恒温器22和流通检测池21进行检测；

清洗系统4：包括对水样恒温器22和流通检测池21进行清洗的清洗液流路，该清洗液流路通过清洗液电控阀门41接设在管道组合单元32与水样恒温器22直接的管道上；

并且，所述电厂锅炉水中微量氨含量在线监测系统还包括：分别与所述的氨气敏电极23、温度传感器24、蠕动泵31、标液电控阀门、标液容器33、试剂容器34、清洗液电控阀门41以及溢流杯11电连接以控制运作、获取并处理氨浓度信号和温度信号、生成并输出监测结果信息的数据处理装置5。