[实用新型]一种用于超重设备平面转向的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于超重设备平面转向的装置。

背景技术

在超重设备安装过程中，因为超重设备平面转向时需要借助于大型机械进行转向，这样需要的场地要求大，空间足够，成本高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，成本低廉，可以适应超重设备向各个方向平面转动的用于超重设备平面转向的装置。

本实用新型的技术方案是：

一种用于超重设备平面转向的装置，包括网格式箱体、固定钢板、活动钢板和润滑层，所述网格式箱体为由型钢拼接成的，所述固定钢板焊接在所述网格式箱体上，所述固定钢板中部焊接一个定位销轴，所述润滑层位于所述固定钢板和所述活动钢板之间，所述润滑层为黄杨板，所述润滑层和所述活动钢板上设有和所述定位销轴相匹配的定位销孔。

本实用新型用于超重设备平面转向的装置，其中，所述黄杨板两面设有铅粉层。

本实用新型用于超重设备平面转向的装置，其中，所述网格式箱体包括箱体，所述箱体包括多条纵向箱型梁，相邻所述纵向箱型梁之间焊接有多条横向箱型梁，所述箱型梁由H型钢双拼焊接而成。

本实用新型用于超重设备平面转向的装置，其中，所述网格式箱体包括两个以上箱体，带螺栓连接孔的钢板和螺栓，所述箱体一侧与所述连接钢板之间焊接有多个横向箱型梁，相邻所述箱体一侧的所述连接钢板采用所述螺栓固定连接。

本实用新型用于超重设备平面转向的装置，其中，所述网格式箱体两侧间隔等距设有横向加筋板。

本实用新型用于超重设备平面转向的装置，其中，所述横向箱型梁两侧间隔等距设有横向加筋板。

本实用新型用于超重设备平面转向的装置，包括网格式箱体、固定钢板、活动钢板和润滑层，通过在固定钢板和活动钢板之间设置黄杨板润滑层，将摩擦系数降至最低，且不易被压碎，从而便于超重设备在活动钢板上向各个方向平面转向，结构简单，成本低。

本实用新型用于超重设备平面转向的装置，所述黄杨板两面设有铅粉层，增强了活动钢板和固定钢板之间的润滑性。

本实用新型用于超重设备平面转向的装置，所述网格式箱体包括箱体，所述箱体结构简单，稳定性好。

本实用新型用于超重设备平面转向的装置，所述箱型梁由H型钢双拼焊接而成，材料易得，加工方便，成本低。

本实用新型用于超重设备平面转向的装置，所述网格式箱体包括两个以上箱体，带螺栓连接孔的钢板和螺栓，使网格式箱体加工方便，拆卸与组装都很容易。

本实用新型用于超重设备平面转向的装置，所述网格式箱体和横向箱型梁两侧分别间隔等距设有横向加筋板，加固了网格式箱体的稳固性和承压能力。

附图说明

图1为本实用新型用于超重设备平面转向的装置的主视图；

图2为本实用新型用于超重设备平面转向的装置的左视图；

图3本实用新型沿图2中A-A线的剖面图。

下面结合具体实施例和附图对本实用新型用于超重设备平面转向的装置作进一步说明。

具体实施方式

如图1，图2和图3所示，一种用于超重设备平面转向的装置，包括网格式箱体1、固定钢板2、活动钢板4和润滑层3，网格式箱体1为由型钢拼接成的，固定钢板2焊接在网格式箱体1上，固定钢板2中部焊接一个定位销轴5，润滑层3位于固定钢板2和活动钢板4之间，润滑层3为黄杨板，所述黄杨板两面设有铅粉层6，润滑层3和活动钢板4上设有和定位销轴5相匹配的定位销孔，网格式箱体1包括至少两个箱体12，带螺栓连接孔的钢板14和螺栓13，箱体12包括多条纵向箱型梁，相邻纵向箱型梁之间焊接有多条横向箱型梁，所述箱型梁由H型钢双拼焊接而成；箱体12一侧与连接钢板14之间焊接多个横向箱型梁，相邻箱体12一侧的连接钢板14采用螺栓13固定连接，网格式箱体1和箱型梁两侧间隔等距设有横向加筋板11。

本实用新型安装过程中，安装好箱体后，箱体一侧与连接钢板之间焊接多个横向箱型梁，将两个箱体之间连接钢板采用螺栓固定连接，拼装成网格式箱体，在网格式箱体上焊接固定钢板，固定钢板上焊接一个定位销轴，依次将润滑层和活动钢板通过定位销孔与定位销轴装配在一起。

本实用新型使用过程：将超重超大电站设备放置在本实用新型超重设备用的平面转向装置上，通过链条葫芦在设备对角牵引，并根据牵引角度使转盘上部钢板和超重设备绕着中间定位销轴开始转向，从而改变牵引位置，完成设备转向，达到需要的角度。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。