[实用新型]一种胶印机咬纸牙

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷技术，尤其涉及一种胶印机咬纸牙。

背景技术

在单张纸胶印机的日常印刷操作中从输纸、规矩、压印到收纸的各部分都要调节完善.务必保证纸张的正常交接和传递.然而机器的各部件在长期使用后.可能会出现不同程度的磨损，尤其是矩形牙片和牙座，使得印刷的过程中纸张的交接不能正常进行.往往容易将位于咬口旁边的纸边咬烂，纸张边缘破损后在前规方向定位不准.同时磨损的矩形咬牙不能提供稳定的咬纸力，不能保证纸张在印刷过程中发生走动，如果压印滚筒的咬纸力发生变化，就可能导致纸张打滑，引起交接时间变化，造成套印不准、重影等问题。

所以现有技术还存在以下不足之处：

由于矩形咬纸牙片的边角尖锐，容易把纸张压坏，同时机器长时间使用，矩形咬纸牙片的边角容易磨损，造成咬纸力发生变化，导致纸张打滑而引起交接时间变化，造成套印不准、重影等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种胶印机咬纸牙，增大咬纸牙片的边角角度，降低牙片对纸张的剪切应力，降低纸边被咬烂概率，降低磨损，提高寿命，提升印刷质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种胶印机咬纸牙，包括本体和与该本体固定连接的咬纸部，所述咬纸部设有一与纸张接触的牙边，所述咬纸部的横截面形状且以所述牙边为顶点的角为钝角。

进一步地，所述本体为由第一边、第二边、第三边、第四边合围形成的矩形形状，所述咬纸部为由上底边、下底边、第一腰以及第二腰合围形成的梯形形状，所述第四边与第一腰重合连接，并且第一边与下底边连接；所述梯形的两个顶角的角度均在100°到120°之间。

上述技术方案至少具有如下有益效果：本实用新型采用在咬纸部设有一与纸张接触的牙边，咬纸部的横截面形状且以牙边为顶点的角为钝角，通过增大咬纸牙边角角度来降低咬纸部对纸张的剪切应力，降低纸边被咬烂的概率，同时梯形相对于矩形来说边角强度增强，不容易被磨损。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型胶印机咬纸牙咬纸时的结构示意图一。

图2是本实用新型胶印机咬纸牙咬纸时的结构示意图二。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1、图2所示，本实施例胶印机咬纸牙包括本体1和与该本体1固定连接的咬纸部2，其中，咬纸部2设有一与纸张100接触的牙边200，咬纸部2的横截面形状且以所述牙边200为顶点的角为钝角，具体地，本体1为由第一边11、第二边12、第三边13、第四边14合围形成的矩形形状，咬纸部2为由上底边21、下底边22、第一腰23以及第二腰24合围形成的梯形形状，第四边14与第一腰23重合连接，并且第一边11与下底边22连接，梯形咬纸部2的两个顶角的角度均在100°到120°之间。

其中，上底边21的长度L1、第二边12到上底边21中点的距离L2、第三边13到上底边21中点的距离L3以及第一边11与下底边22的夹角α均为与外部墨辊凹槽相配套的固定尺寸，其中梯形的两个顶角β、γ分别在100°到120°之间，当β、γ超过120°时，梯形的下底边22尺寸就会很大，影响机器的整体设计尺寸；而当β、γ在90°到100°之间时，根据咬纸牙对纸张100剪切应力的计算公式ι＝Fs/A*sin(β/2)，其中Fs为咬纸牙对纸张100的剪切力，A为咬纸牙与纸张100的接触面积，从剪切应力计算公式可以看出，当β、γ在90°到100°之间时，咬纸牙对纸张100的剪切比较大，容易使得纸张100被咬烂。根据有关应力集中的试验结果表明:截面尺寸改变愈剧烈，应力集中系数就愈大，部件的疲劳强度就越低，常规所讲的疲劳强度，都是用精心加工的光滑试样测得的，然而，实际机械零件都不可避免地存在着不同形式的缺口，如台阶、键槽、螺纹等，这些缺口的存在造成应力集中，使缺口根部的最大实际应力远大于零件所承受的理论应力，零件的疲劳破坏往往从这里开始，所以磨损也是从这部分开始，造成咬纸力发生变化，导致纸张100打滑引起交接时间变化，造成套印不准、重影等问题。