[实用新型]叶轮组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叶轮组件。

背景技术

现有的叶轮组件，包括诱导轮和叶轮，所述诱导轮与叶轮相连接，诱导轮与叶轮安装均在泵里面使用，诱导轮和叶轮直接装在泵的转轴上，诱导轮和叶轮随泵的转轴一起同步转动，诱导轮的作用是，给泵增流增压，通过增加压力，可以增加泵的扬程，同时避免汽蚀发生，叶轮的作用是，带动介质移动，这里的介质可以是水、油以及其它液体，这种结构的叶轮组件的不足之处在于，诱导轮与叶轮之间通过键连接，并且诱导轮与叶轮之间还需要设置扣紧片固定，在使用过程中介质会从诱导轮与叶轮之间的缝隙进入，介质与转轴接触，转轴很容易被介质腐蚀，导致泵的转轴损坏，使泵无法使用，需要维修转轴，维修转轴的过程复杂、难度高，给使用者带来极大的不便，并且现有的诱导轮与叶轮的连接方式复杂，诱导轮与叶轮的连接强度低，在使用时要分别对诱导轮与叶轮做动平衡。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种诱导轮与叶轮连接牢固、泵的转轴不易被腐蚀的叶轮组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：叶轮组件，包括诱导轮和叶轮，所述诱导轮与叶轮相连接，所述诱导轮的后端设有凸起，所述叶轮设有安装孔，所述诱导轮的凸起插入安装孔之中，所述凸起包括凸出部和凸缘部，安装孔包括通孔部和边缘部，所述凸出部位于通孔部之中，所述凸缘部与边缘部相向设置，凸缘部与边缘部抵接配合，凸缘部与边缘部的抵接处具有连接缝，所述连接缝处通过焊接固定。

本实用新型提供的叶轮组件的有益效果是：由于所述诱导轮的后端设有凸起，所述叶轮设有安装孔，所述诱导轮的凸起插入安装孔之中，并且凸出部与凸缘部之间形成一个台阶，当凸出部插入通孔部，插到位后凸缘部与边缘部抵接，使得凸出部无法继续插入，从而形成限位的作用，在本实例中连接缝为圆圈状，圆圈状的连接缝处通过焊接固定处理，使得诱导轮与叶轮之间的缝隙连接更加牢固，能够更为有效地防止介质从连接缝处进入，造成泵的转轴被腐蚀，使得泵的转轴可以使用的更加长久，并且通过诱导轮的凸起插入安装孔定位，再加上焊接固定，使得诱导轮与叶轮之间连接更加牢固，诱导轮与叶轮焊接固定好后只需要做一次动平衡，从而使得这种连接方式结构简单，制造成本低。

下面结合附图和实施例对本实用新型提供的叶轮组件作进一步的详细介绍。

附图说明

图1是本实用新型提供的叶轮组件的结构示意图。

图2是图1中诱导轮的结构示意图之一。

图3是图1诱导轮的结构示意图之二。

图4是图1中叶轮的结构示意图之一。

图5是图1中叶轮的结构示意图之二。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型提供的叶轮组件的实施例，包括诱导轮1和叶轮2，所述诱导轮1与叶轮2相连接，所述诱导轮1的后端设有凸起1-1，所述叶轮2设有安装孔2-1，所述诱导轮1的凸起1-1插入安装孔2-1之中，所述凸起1-1包括凸出部1-11和凸缘部1-12，安装孔2-1包括通孔部2-11和边缘部2-12，所述凸出部1-11位于通孔部2-11之中，所述凸缘部1-12与边缘部2-12相向设置，凸缘部1-12与边缘部2-12抵接配合，凸缘部1-12与边缘部2-12的抵接处具有连接缝3，所述连接缝3处通过焊接固定。

如图2、图5所示，所述诱导轮1的凸起1-1为圆柱形凸起1-1，安装孔2-1为圆柱形安装孔2-1，通过圆柱凸起1-1与圆柱形安装孔2-1的配合，使得凸起1-1与安装孔2-1接触面积更大，凸起1-1与安装孔2-1之间的贴合度更好，从而诱导轮1与叶轮2之间连接更加牢固。

如图1所示，所述诱导轮1设有诱导轮固定孔1-2，叶轮2设有叶轮固定孔2-2，所述诱导轮固定孔1-2和叶轮固定孔2-2均为螺纹孔，诱导轮固定孔1-2与叶轮固定孔2-2的螺纹螺距相同，诱导轮固定孔1-2和叶轮固定孔2-2位于一条直线上，使得诱导轮1与叶轮2安装更加方便，只需在泵的转轴上设置螺纹，然后将诱导轮1与叶轮2旋在泵的转轴上即可。

如图1、图2、图4、图5所示，所述诱导轮1的螺旋叶片1-3为2至6片，叶轮2的叶轮叶片2-3为8至16片，所述叶轮叶片2-3均匀分布在叶轮上，这种结构使得泵在运行中稳定性更好。

如图1、图4所示，所述叶轮2的尾部上设有环形凹口2-4，所述环形凹口2-4上设有环型密封圈2-41，通过设置环型密封圈2-41，可防止介质进入与泵的转轴接触，避免泵的转轴被腐蚀，环形凹口2-4使得环型密封圈2-41安装更加牢固。