[实用新型]自动洗罐机有效
申请号: | 201420364231.6 | 申请日: | 2014-07-02 |
公开(公告)号: | CN204035143U | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 吴功成 | 申请(专利权)人: | 义乌市金宇机械厂 |
主分类号: | B08B9/093 | 分类号: | B08B9/093;F26B21/00 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 刘晓春 |
地址: | 322000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 洗罐机 | ||
技术领域
本实用新型涉及罐体冲洗机械,尤其涉及气雾两片罐罐体的冲洗机械。
背景技术
气雾两片罐被广泛应用于医药、化妆品和杀虫剂的包装领域,这些领域对气雾两片罐的清洁程度要求较高,而气雾两片罐需要在冲灌的之后进行封罐,因此,其内部罐体的清洗也是生产过程中必不可少的一个环节,主要是在封底之前,对气雾两片罐的未成品进行清洗,往往需要经过两道药洗工序、一道水洗工序以及两道晾干工序,目前行业内对于该清洗流程没有专用的设备,往往是套用其他罐体的清洗设备,或者单工序进行清洗,套用其他罐体的清洗设备在药水和流程上都不能够尽如人意,而单工序清洗耗时耗力,且工序之间的流转过程还有可能引起二次污染。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动洗罐机,能实现气雾两片罐的自动化的清洗流程。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:自动洗罐机,包括机体,所述机体上设有用于支撑的立柱,所述机体沿自动洗罐机的清洗流程方向上依次布置有上罐区、高温清洗池、常温清洗池、冲洗区、风干区、烘干区和卸罐区;
所述机体内设有传送链条,所述传送链条依次穿过所述上罐区、高温清洗池、常温清洗池、冲洗区、风干区、烘干区和卸罐区并能在机体内循环运行,所述传送链条为两根并行结构,所述两根并行的传送链条之间设有多根横杆,所述多根横杆上设有用于挂置被清洗罐体的多根纵杆,所述机体内还设有所述传送链条的驱动装置,所述传送链条在所述上罐区内具有垂直的上料段,所述传送链条在所述卸罐区内具有垂直的卸料段;
所述高温清洗池和所述常温清洗池呈倒梯形状,所述传送链条在所述高温清洗池和所述常温清洗池内的部分向下弯折形成清洗区,所述高温清洗池的底部设有第一喷淋装置,所述常温清洗池内放置有浸泡清洗液;所述冲洗区的底部设有第二喷淋装置,所述风干区的上部设有风机,所述风干区的底部设有吸水泵,所述传送链条在所述冲洗区和所述风干区内具有一定的斜度;所述烘干区内设有烘干装置,所述烘干区的底部设有温控装置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所清洗的对象为气雾两片罐的半成品,未封罐底,罐体上部开有小口,在冲洗和烘干时罐体内能够形成对流,罐体不会因为空气或水压而漂浮,能够稳定地挂置在纵杆的上端,本实用新型的自动洗罐机以链条传送的方式,使得整个清洗流程自动进行循环,可以通过人工或者机械手操作的方式在上料去进行上料,在清洗流程上依次设置的高温清洗池、常温清洗池、冲洗区、风干去和烘干区,其工作时长相同,罐体在经过每个清洗或干燥区域时都停留相应的时长进行操作,待所有操作完毕后,在卸料区自动进行卸料,整个过程完全吻合气雾两片罐的清洗要求,各清洗工序之间连接紧密,确保没有二次污染,且整个过程除了上料不需要其他人工参与,操作方便,省时省力,提高了生产效率,有利于气雾两片罐生产的自动化进程。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的链条结构示意图。
图3为本实用新型的罐体挂置示意图。
图4为本实用新型的上罐区的示意图。
图5为本实用新型的卸罐区的示意图。
具体实施方式
参照附图。
本实用新型的自动洗罐机包括机体1,机体1上设有用于支撑的立柱11,将机体1支撑并放置在地面上。
机体1内沿自动洗罐机的清洗流程方向上依次布置有上罐区12、高温清洗池3、常温清洗池4、冲洗区5、风干区17、烘干区7和卸罐区13。
机体1内设有传送链条2,传送链条2有链带和链轮16组成,传送链条2依次穿过上罐区12、高温清洗池3、常温清洗池4、冲洗区5、风干区17、烘干区7和卸罐区13并能在机体1内循环运行,如图1所示,传送链条2形成了一个能持续绕着整个机体1转动的传送线,被清洗的罐体18在这条传送线的上罐区12一端进入循环,在卸罐区13的一端落下,脱离循环。传送链条2为两根并行的结构,在两根并行的传送链条之间设有多根垂直于传送链条2的运行方向的横杆14,横杆14上设有用于挂置被清洗罐体18的多根纵杆15,纵杆15垂直于横杆14且垂直于传送链条2的运行方向,罐体18挂置在纵杆15上的结构如图4所示。
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