[实用新型]一种生物柴油的脱溶装置

说明书

技术领域

本实用新型生物柴油生产技术领域，具体涉及一种生物柴油的脱溶装置。 

背景技术

生物柴油，又称脂肪酸甲酯（FAME），以动植物油脂为原料生产的可再生绿色新能源，健康环保，生物降解性良好，是优质的石化柴油替代品，可广泛应用于汽车、机械、发电、农业等领域。目前生物柴油主要利用城市地沟油（潲水油），或者是各种油炸食品后的废油和各种其他废油在进行改性处理后，与有关化工原料酯化、醇解、复合而成，其颜色与柴油一样清亮透明。

生物柴油含硫低、热值高、闪点高，便于储存运输，可直接用作柴油机燃油（BD100），或以一定比例与石油柴油调配使用（BD5～20）。生物柴油是良好的柴油生物添加剂，能降低发动机磨损、降低油耗、提高动力、减少尾气污染。大力发展生物柴油产业对推动低碳经济、可持续发展和能源替代、保护生态环境具有重要的战略意义。

在生物柴油的生产中，需要添加过量的甲醇来提高反应的产率，在反应结束后，就需要将过量的甲醇（油重10％左右）脱除，采用的是将反应液加温到80℃以上，甲醇汽化后通过冷却器冷却为液体后收集，这种汽液冷却的方式效率比较低，需要很大换热面积的冷却器和很大循环量的冷却水，脱溶时间比较长，而且还经常出现甲醇气体冷却不下来，直接挥发造成损耗增加。

实用新型内容

本实用新型的目的为克服上述不足之处，而提供一种结构简单、效率更高的生物柴油脱溶装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

一种生物柴油脱溶装置，包括泵、喷头、缓冲罐、冷却器和储罐，该装置的循环运行是以甲醇为冷却介质，所述储罐用于装液态的甲醇，与储罐底部的出口连接的管道经过所述泵后，再与喷头连接，所述喷头的喷嘴位于缓冲罐的内顶部中，生物柴油生产中添加的过量甲醇在反应结束经汽化输入缓冲罐中，缓冲罐的底部与冷却器入口连接，冷却后的甲醇溶液经冷却器的出口与所述储罐的顶部连接。

进一步的，所述喷头与泵之间设有流量计。

进一步的，所述的喷头的喷嘴大小满足喷出的液体甲醇为直径小于0.5mm的液滴且喷出液滴均匀散布缓冲罐，喷头是离心式、喷射式或螺旋式喷头。

进一步的，所述冷却器是列管式、螺旋板式或板式。

进一步的，所述储罐顶部侧面还通过管道和阀门与缓冲罐的顶部连接。

进一步的，缓冲罐上用于输入经汽化的甲醇气体的入口位于喷头下方。

进一步的，所述与储罐底部的出口连接的管道上设有阀门。

该装置运行是以甲醇为冷却介质，大流量循环的低温液体甲醇与高温甲醇气体接触，将甲醇气体冷却为混合液体，再通过冷却器进一步降温，实现生物柴油中甲醇的脱除。

与现有技术相比，采用本实用新型的生物柴油脱溶装置，具有以下优点和技术效果：

1）结构简单。以甲醇为循环冷却介质，变汽液冷却为效率更高的液夜冷却，而且此步的脱溶，甲醇基本无损耗；

2）  脱溶效率提高，脱溶比较彻底；

3）  投资节省：汽液冷却改为液夜冷却后，同样的脱溶强度，所需的换热器面积降低一半以上，所需的冷却水流量也同步降低。

附图说明

图1为生物柴油脱溶装置示意图。

具体实施方式

以下结合后附图对本实用新型的具体实施作进一步说明，但本实用新型的实施和保护不限于此。

如图1，一种生物柴油脱溶装置，包括泵1、喷头3、缓冲罐4、冷却器5和储罐6，该装置的循环运行是以甲醇为冷却介质，所述储罐6用于装液态的甲醇，与储罐6底部的出口连接的管道经过所述泵1后，再与喷头3连接，所述喷头3的喷嘴位于缓冲罐4的内顶部中，生物柴油生产中添加的过量甲醇在反应结束经汽化输入缓冲罐4中，缓冲罐4的底部与冷却器5入口连接，冷却后的甲醇溶液经冷却器5的出口与所述储罐6的顶部连接。所述大流量循环的低温液体甲醇与高温甲醇气体接触，将甲醇气体冷却为混合液体，再通过冷却器进一步降温，实现生物柴油中甲醇的脱除。