[实用新型]一种呼吸机插装式减压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种呼吸机插装式减压阀，特别是涉及用于各种呼吸机进行气路集成所需的低压力高流量输出减压阀。

背景技术

目前呼吸机使用的同类产品存在以下问题：

1、呼吸机广泛使用的减压阀为成品减压阀，需增加额外连接部件，造成减压阀安装体积过大，装卸困难。

2、减压阀连接部件的增加造成气路集成体积的加大，限制了呼吸机内部结构设计。

3、目前市场提供的插装式减压阀无法满足呼吸机对气体高流量、低压力的工作要求。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述同类产品在使用过程中所存在的问题和不足，对减压阀在使用过程中出现的问题进行结构性的设计和改进，从根本上加以解决，为呼吸机提供一种方便安装、可进行大流量低压力输出的减压阀。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来实现的： 

本实用新型的呼吸机插装式减压阀包括阀体，通过螺纹连接方式旋装在阀体内腔中的镶套，所述镶套的前端与阀体前端的阶梯内孔之间通过硅胶垫圈进行密封；以间隙配合方式安装在镶套中空内腔中的阀杆，通过螺纹连接的方式安装在阀体后端的阀盖，压装在阀盖与阀体结合端之间的膜片，在膜片中心孔通过压片以及螺母安装有顶杆；在位于膜片后部的阀盖内腔中依次安装有调压弹簧、弹簧卡片和通过螺纹连接的方式旋装在阀盖后端的调节阀杆；在阀体的前端设置有与镶套中空内腔垂直相连通的作为气体输入端口的通孔，在阀体的中部设置有与镶套中空内腔垂直相连通的作为气体输出端口的通孔，且所述的作为气体输出端口的通孔与位于膜片前部的膜片腔之间设置有一节流孔；所述阀杆上设置有前后两个环台，所述前环台位于硅胶垫圈的前端，并与硅胶垫圈内孔构成密封副，且在前环台前部的阀杆段上套装有预压弹簧，在位于阀杆后环台后部的阀杆段上安装有与镶套后部阶梯内孔相配合的O型密封圈，O型密封圈与镶套内腔、阀杆之间为过盈配合，以隔断气体由此进入位于膜片前部的膜片腔。

本实用新型的气体输入端口位于阀体插装端，在阀体与呼吸机的插装端的外环面上设置有用于装卡O型圈的卡槽，卡槽内的O型圈对输入气体隔断。

本实用新型所述调压弹簧前端安装于压片的端面环槽内，调压弹簧后端安装弹簧卡片，在弹簧卡片与调节阀杆之间通过相对设置的凹槽装有钢珠。位于阀杆上的前环台的后端面为与硅胶垫圈的前端内孔相配合的锥环面结构。在阀盖上设置有连通位于膜片后部膜片腔的气孔。

本实用新型的工作原理如下：

当气体由输入端口进入阀体时，气体本身压力加之预压弹簧的预压力，推动阀杆向后外位移，并通过阀杆上前环台的后锥环面挤压硅胶垫圈，此时阀杆与硅胶垫圈之间为密封状态，减压阀无气体输出。

旋转调节阀杆压缩调压弹簧，使膜片顶杆推动阀杆直至阀杆上前环台的后锥环面脱离硅胶垫圈，此时减压阀输入输出端口相同，气体通过阀杆前环台的后锥环面流向气体输出端口；通过调节阀杆设置减压阀输出压力，使减压阀气体输出压力达到呼吸机工作压力需求，阀体气体输出端口有一节流孔，减压阀输出气体由此进入膜片腔体，当输出压力高于设置压力时，进入膜片腔体的气体压力推动膜片向调压弹簧弹力反方向移动，阀杆锥面与垫圈之间间隙减小，气体流通阻力增加输出压力减小；当输出压力低于设置压力时，调压弹簧弹推动膜片向气体压力反方向移动，阀杆锥面与垫圈之间间隙增加，气体流通阻力减小输出压力加大。

减压阀输出气体通过节流孔向膜片实时反馈，使减压阀始终处于动态调整状态，加之阀杆与垫圈之间的密封为端面密封，相对于其他减压阀其流通相对减小，保证了减压阀低压力和高流量的稳定输出。

本实用新型的有益效果如下：

、插装方式，安装时无需增加连接部件，极大减小了减压阀安装体积。

B、气体输入输出端口均集成于阀体插装部分上，一个安装孔即可实现减压阀输入输出连接，使减压阀具有安装位置灵活、便于拆卸等特点。

C、减压阀输出气体通过节流孔向膜片实时反馈，使减压阀始终处于动态调整状态，加之阀杆与垫圈之间的密封为端面密封，相对于其他减压阀其流通相对减小，保证了减压阀低压力和高流量的稳定输出。

附图说明

图1是实用新型的剖面图。