[实用新型]机夹式倒圆角铣刀

说明书

技术领域

本实用新型是一种机械加工刀具。

背景技术

在机械加工中，经常需要对零件进行倒圆角，一般会有5～20mm圆角的要求。目前通常会采用如下几种方法加工：1.圆角较小的部分采用手工打磨的方式，该方法只适用于较小圆角，并且圆角加工质量不高；2.使用高速钢刀条磨成圆角形状，安装在镗杆上加工倒角，该方法的缺点是需要人工将刀具修磨成指定的圆角，对工人刀具刃磨技术要求较高，并且加工时只有一个刀具在切削，因此加工效率低，加工质量不高；3.整体合金圆角铣刀，该刀具的缺点是刀具磨损后需要更换整个刀具，刀具消耗成本高。以上几种方法都无法满足大批量产品倒圆角的需要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够满足大批量产品倒圆角加工的铣刀，刀具使用标准的机夹刀片。

本实用新型解决该技术问题采用的技术方案是：一种机夹式倒圆角铣刀，主体为铣刀体，铣刀体上有多个刀片安装位，每个刀片安装位的形状是1/4圆弧形，沿着圆弧形分布并安装有铣刀片，所有刀片在铣刀的回转方向上均分、交错于每个刀片安装位上，如图3中所示，4-A、4-B、4-C、4-D分别为刀体上的4个刀片安装位的刀片分布形状，刀片的安装发方向均相切于同一圆弧。由于非标刀片的成本高、制作周期长，本实用新型使用标准的方形铣刀片。刀片通过压刀螺钉固定。

不同刀片安装位置不同，并且所有安装位上的刀片在刀体的回转方向投影是呈圆弧状均匀分布。通过刀体旋转刀片交替进行切削，可避免整体圆角铣刀因切削面积过大而引起切削力大的问题。

本实用新型采用不同铣刀片分段加工同一圆角的方式，将圆角分成多个直线段，如图4所示，每个刀片铣削一个直线段。不同的刀片，其在刀体上安装的位置不同，但所有刀片都是围绕着所加工圆角均匀分布。当刀具旋转切削时，每个刀片交替着对圆角不同线段进行切削。刀具每旋转一转，完成一个完整的切削，所有刀片切削后形成近似圆形的多边形，刀片的数量越多，加工的形状越接近圆形。刀具在转动同时，进行向前运动，完成对一个棱边的倒圆角铣削加工。

本实用新型的铣刀有多个刀片在对圆角进行切削，加工效率高。当一个刀片磨损后，只需更换这个刀片即可继续使用。并且刀片是标准铣刀片，很容易购买到。本实用新型适用于大批量的产品倒圆角加工。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的局部视图。

图4是本实用新型的刀片切削示意图。

图中：1. 铣刀体、2. 刀片、3. 压刀螺钉、4-A、4-B、4-C、4-D.铣刀体的四个刀片安装位。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

如图1~3所示，为一种安装8个刀片的倒圆角铣刀，刀片（2）安装在刀体（1）的4-A、4-B、4-C、4-D四个刀片安装位上，使用压刀螺钉（3）固定，每个刀片（2）的位置不同，分别如图4-A、4-B、4-C、4-D所示的位置。

加工时将刀体（1）安装在铣床刀柄上，刀具旋转对圆角开始切削加工。如图4所示，由于刀体（1）旋转，4个刀片安装位（4-A、4-B、4-C、4-D）先后选转到需要切削的位置，每次2个刀片（2）对圆角进行切削，切削出两段与圆形相切的直线段。刀具旋转一周后8个刀片（2）切削出8个相切的直线段，形成一个与圆形外切的多边形。刀具旋转同时，向前走刀，对棱边进行倒圆角。

当刀片安装位越多、安装的刀片越多时，切削的多边形边数也就越多，其切削出的形状与圆形越接近。本实例所加工的形状误差约0.2mm。可根据加工圆角的精度要求来选定刀片的数量和分布。

以上所述只是用一种实例说明本实用新型的原理，并非是要将本实用新型局限在所述的具体结构范围内。安装刀片的数量、刀具的大小可根据加工零件的具体要求来确定，因此会有不同的规格。