[实用新型]一种具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷技术，尤其涉及一种具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽。 

背景技术

在现有技术中，印刷工人通常是采用一个墨铲在墨槽中搅拌，加速油墨在墨槽中的流动，保持油墨在墨槽中各部位的油墨量基本一致。当时这种方法还存在以下弊端：1、工人师傅不可能一直都在搅拌油墨，所以墨槽中各部分油墨量很长一段时间内容易出现不均匀现象；2、靠油墨自身的重力以及墨斗辊的带动，墨槽的出墨量少，以无法满足社会生产的要求；3、工人师傅搅拌油墨，耗时耗力，而且效率低下；4、工人师傅搅拌油墨时，墨槽中的油墨暴露在空气中，粉尘等杂物容易污染油墨。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽，不仅自动化程度高、节省人力，可以保证墨槽内各墨区稳定的出墨量，而且结构简单，便于维护，同时还可以防止油墨被污染，提高印品质量。 

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽，包括固定在基座上的墨槽本体以及设置在墨槽本体内用于将油墨带出的墨斗辊，还包括安装在基座上的驱动装置以及设置在墨槽本 体内与所述驱动装置连接的搅墨棒，所述搅墨棒在驱动装置的驱动下在墨槽本体内搅拌油墨。 

进一步地，所述基座上设有一防尘罩，所述防尘罩上设有一贯通防尘罩内壁与外壁的滑槽，所述搅墨棒设在该滑槽内。 

进一步地，所述防尘罩通过转轴安装在基座上。 

进一步地，所述防尘罩为一透明部件。 

进一步地，所述搅墨棒包括位于墨槽本体内的搅墨头，所述搅墨头通过连杆与驱动装置连接。 

进一步地，所述搅墨头为圆锥体。 

进一步地，所述驱动装置包括通过输气管依次连通的气源、过滤器、减压阀、电磁换向阀以及气缸组件，所述气缸组件的活塞杆的伸缩端固定在基座上，所述气缸组件的气缸壳体与搅墨棒固定连接。 

进一步地，所述减压阀与电磁换向阀之间设有调速阀。 

进一步地，所述基座上还设有用于控制搅墨棒运动行程的控制开关和气动控制电路，所述控制开关的位置与所述防尘罩上的滑槽位置相匹配。 

上述技术方案至少具有如下有益效果：本实用新型采用在基座上安装一驱动装置，在墨槽本体内设置一与驱动装置连接的搅墨棒，搅墨棒在驱动装置的驱动下在墨槽本体内搅拌油墨，代替工人师傅搅拌油墨，节省人力，可以保证墨槽内各墨区稳定的出墨量，自动化程度高；墨槽本体上设有一防尘罩，可以防止油墨被污染，提高印品质量。 

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。 

附图说明

图1是本实用新型具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽的结构示意图。 

图2是本实用新型具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽中驱动装置的结构示意图。 

图3是本实用新型具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽中驱动装置中气动控制电路原理图。 

图4是本实用新型具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽中防尘罩的结构剖视图。 

图5是本实用新型具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽中防尘罩的结构俯视图。 

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。 

如图1所示，本实施例的具备自动搅匀功能的胶印机封闭墨槽包括墨槽本体1、墨斗辊2、驱动装置3、搅墨棒4、防尘罩5、基座6、控制开关7以及气动控制电路，其中：