[实用新型]正负压散热式电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器领域，尤其涉及一种正负压散热式电磁炉。

背景技术

目前，市面上的电磁炉均采用正压式散热，散热方式单一，散热效果欠佳聚集在电磁炉腔体内的热量没有得到及时散除，影响了各零部件使用寿命，降低了整机的质量。

因而，亟待一种散热效率高的正负压散热式电磁炉，从而延长各零部件的使用寿命，提高整机的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热效率高的正负压散热式电磁炉，从而延长各零部件的使用寿命，提高整机的质量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种正负压散热式电磁炉，包括外壳、底座、及固接于底座上的主板、主板封装壳及散热风机，所述主板包括主板主体部及主板散热部，所述散热风机连接于所述主板主体部的一外侧，所述底座对应所述主板主体部的另一外侧开有风机散热进风口，所述底座对应所述散热风机的出风口处开设有风机风道出口，所述主板封装壳罩盖于所述主板散热部之外，所述底座于所述主板封装壳内对应所述主板散热部与所述风机散热进风口相应的一外侧开有主板散热进风口，所述底座对应所述主板散热部与所述风机风道出口相应的一外侧设有散热部风道出口，所述外壳固定罩盖于所述底座之外。

所述底座的底部的四个角落分别设有支撑脚。该支撑脚使底座更稳固。

所述底座的底部对应所述风机散热进风口及所述主板散热部进风口靠近所述主板的一侧凸伸有冷热风隔板。该冷热风隔板防止热风再次从风机散热进风口或所述主板散热部进风口吸进电磁炉腔内，使散热效果更佳。

所述冷热风隔板与所述底座之间呈一倾斜角度。

所述外壳的顶部设有加热面板，所述外壳的外表对应所述加热面板之外设有控制面板。

所述散热风机自下而上往与所述主板相对的一侧倾斜。

与现有技术相比，本实用新型正负压散热式电磁炉采用负压的方式对主板主体部及线盘进行散热，使热量从电磁炉腔内排出，散热效率高，延长了各零部件的使用寿命从而提高了整机的质量，同时，该正负压散热式电磁炉还可以通过外部风机通过散热部进风口、主板封装壳及散热部风道出口进行正压散热，起到更好的散热效果。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型正负压散热式电磁炉的分解示意图。

图2为本实用新型正负压散热式电磁炉的主板主体部及线盘的散热工作原理示意图。

图3为本实用新型正负压散热式电磁炉的主板散热部的散热工作原理示意图。

具体实施方式

参考图1至图3，本实用新型正负压散热式电磁炉100包括外壳10、底座20、及固接于底座20上的主板30、主板封装壳40及散热风机50。

所述主板30包括主板主体部31及主板散热部32。所述散热风机50连接于所述主板主体部31的一外侧。所述底座20对应所述主板主体部31的另一外侧开有风机散热进风口21。所述底座20对应所述散热风机50的出风口处开设有风机风道出口22。所述主板封装壳40罩盖于所述主板散热部32之外。所述底座20于所述主板封装壳40内对应所述主板散热部32与所述风机散热进风口21相应的一外侧开有主板散热进风口23。所述底座20对应所述主板散热部32与所述风机风道出口22相应的一外侧设有散热部风道出口24。所述外壳10固定罩盖于所述底座20之外。所述外壳10的顶部设有加热面板11，所述外壳10的外表对应所述加热面板11之外设有控制面板12。

较佳者，所述底座20的底部的四个角落分别设有支撑脚25。所述底座20的底部对应所述风机散热进风口21及所述主板散热部进风口23靠近所述主板30的一侧凸伸有冷热风隔板26。所述冷热风隔板26与所述底座20之间呈一倾斜角度。所述散热风机50自下而上往与所述主板30相对的一侧倾斜。

本实用新型正负压散热式电磁炉100工作时，参考图2，外界的气流从风机散热进风口21进入到底座20内，经散热风机50驱动从风机风道出风口22排出，从而实现对线盘及主板主体部31的散热。同时，参考图3，气流在外部风机的驱动下，从主板散热进风口23进入到主板封装壳40内，最后从散热部风道出口24排出，从而实现对主板散热部32的散热。