[实用新型]一种熔铜炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜加工设备技术领域，具体为一种熔铜炉。

背景技术

目前，传统的铜熔铸炉的出铜水口通常设置在在炉体的侧面，过水后，炉口易出现挂铜水和结板现象，引起出水口收窄，并且，过铜水时炉口易堵塞影响过水，出铜水口的位置距离保温炉的铜水进口位置太小，铜水通过过水槽的时间较长，热量损耗大，另外对于铜原料的加入多采用人工加入的方法，效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔铜炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔铜炉，包括自动上料装置和熔炉主体，自动上料装置包括设置在铜熔铸炉顶口处的上盖，该上盖带有进料口，其特征在于，还包括：架设在进料口上方的支撑梁；与所述支撑梁滑动配合的起重车；悬挂在所述起重车下方的升降座；安装在所述升降座上用于向所述进料口输送原料的机械手，所述上盖上设有上吊装挂孔，熔炉主体包括铜熔铸炉、过水槽和保温炉，其中所述炉体顶部设有铜水出口，在铜水出口侧面设有出铜水嘴，所述的出铜水嘴设置在炉体前侧并与过水槽相对；出铜水嘴的位置高于保温炉的铜水进口0.8 米以上。

优选的，所述机械手带有两个相互配合用于夹持原料的夹钳，夹钳与原料的接触部位带有截面为三角形的防滑齿。

优选的，所述进料口为矩形，该矩形的长宽比为4 ～ 8:1。

优选的，在矩形进料口的其中一个长边处立置有导向板。

优选的，所述导向板为平行布置的两块，两块导向板垂直于盖板的顶面。

优选的，在矩形进料口的两个长边处设有位置对应的扩展进料口，每个扩展进料口的边缘均铰接有防护盖板。

优选的，所述的过水槽上设有盖板，盖板设有连接保护氮气的接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该熔铜炉，通过将出铜水口设置在炉体顶部，并在炉体前侧设置相应的出铜水嘴，铜水口的过流面积增大且不会出现挂铜水，在保证出铜水嘴的位置足够高于保温炉的铜水进口的情况下，铜水可以顺利地流向保温炉，自动上料装置节约了人力，大大提高了上料效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的熔炉俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。