[实用新型]电磁感应加热无版缝模压机

说明书

技术领域

本实用新型属于膜模压设备领域，具体涉及一种电磁感应加热无版缝模压机。

背景技术

现有技术的模压机中的版辊普遍采用导热油来进行加热，这种结构的版辊是目前最常用的加热辊，其设备结构相对简单(结构复杂)，造价低廉，故得到广泛应用。但这种加热辊也有明显的缺点：

首先，由于一般的导热油在开放系统下最高推荐使用温度往往不超过180℃，因此，辊体的使用温度受到限制(一般来说，辊面温度比导热油温度低30～40℃)。如果强行升高温度，则导热油容易氧化结焦，在辊体内壁结垢，导致温度不均匀。即使使用最好的全合成导热油，辊体的最高温也很难突破250℃，且辊面各部位温度不均匀。

其次，在高温下，导热油进入辊体的旋转接头容易泄漏，造成环境污染，影响员工健康，甚至会引起火灾。

再次，导热油加热辊需要在辊体外部设一个加热泵站，将导热油加热到需要的温度后，通过油泵将导热油输入到辊体内部。由于油泵不断循环，需消耗大量的电能。加之加热系统的管路损失，能源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术模压机的版辊采用导热油加热辊，存在升温慢、加热不均匀、极限温度低、安全性能差、能耗高的缺陷，提供一种电磁感应加热无版缝模压机，其版辊采用利用电磁原理加热，升温快、加热均匀、极限温度高、安全性能好、能耗低。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

即一种电磁感应加热无版缝模压机，包括放卷系统、模压系统和收卷系统，模压系统包括两套版辊模压装置，每套版辊模压装置中分别设有1个版辊，其特征在于两个版辊均为电磁感应加热版辊，所述电磁感应加热版辊包括中空的辊壳体，辊壳体的内壁上设有冷却水槽，辊壳体的一端设有冷却水进水口和冷却水出水口，辊壳体内部设有电磁感应加热装置，电磁感应加热装置包括一根线圈中轴，线圈中轴上缠绕有加热线圈，线圈中轴的两端分别设有线圈挡板。

作为本实用新型的一个优选方案：线圈中轴外侧一次包覆有隔磁层和保温层，内层为隔磁层，外层为保温层。

线圈中轴采用保温层和隔磁层的目的防止主轴温度过高。

本实用新型的版辊采用电磁感应加热版辊，温度可以上升到350℃，而且彻底没有漏油问题，能源消耗也大幅降低。

本实用新型具有升温快、加热均匀、极限温度高、安全性能好、能耗低的优点。本实用新型较传统导热油加热方式模压机具有以下特点：温度控制准确，产品镭射效果好，暗区过渡自然，与版面其他部位差别小，无污染，能耗低，设备结构简单，操作方便，组装及维护简单等。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电磁感应加热版辊的结构示意图。

如图中所示：1.放卷系统；2.电磁感应加热版辊；3.电磁感应加热版辊；4.收卷系统；5.辊壳体；6.冷却水槽；7.加热线圈；8.保温层；9.隔磁层；10.线圈中轴；11.冷却水进出水口；12线圈挡板。

具体实施方式

如图1所示，模压机包括左端的放卷系统1和右端的收卷系统4，放卷系统1和右端的收卷系统4之间设有两套版辊模压装置，分别设有电磁感应加热版辊2、电磁感应加热版辊3。

如图2所示：电磁感应加热版辊2、电磁感应加热版辊3均设有辊壳体5，辊壳体5内壁设有冷却水槽6，辊壳体5的右端设有与冷却水槽相通的冷却水进出水口11，辊壳体5内部设有电磁感应加热装置，电磁感应加热装置包括线圈中轴10，线圈中轴10缠绕有加热线圈7，加热线圈7的接线端从辊壳体1左端伸出，线圈中轴10的两端设有线圈挡板12，线圈中轴10外层为保温层8、隔磁层9。

本实用新型使用时，利用电磁感应加热装置对辊壳体5加热，冷却水槽6与冷却水循环系统连接，调节冷区温度及控制过渡区宽度。