[实用新型]一种内齿圈结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮传动技术领域，具体的一种内齿圈结构。

背景技术

内齿圈是机械传动中的重要部件，是实现机械稳定运行的关键之一。现有的在使用过程中会发生磨损，导致运行的精度差，而且内齿圈在工作中定位精度要求很高，如果定位不准确，会影响传动效果。

因此，有必要设计一种内齿圈结构，来解决内齿圈在工作过程中磨损严重和定位精度不精确的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种内齿圈结构，降低了内齿圈在工程时的磨损，提高了定位精确度和稳定性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种内齿圈结构，包括内齿圈本体，所述内齿圈本体为环形，所述内齿圈本体内壁均匀设有齿牙，且相邻2个齿牙之间设有齿根，所述内齿圈上还设有环形凸起，所述环形凸起与内齿圈本体同轴设置，所述齿牙和环形凸起上均设有耐磨层。

进一步的，所述耐磨层采用氮化层。

进一步的，所述环形凸起的高度为8—10mm。

进一步的，所述环形凸起和内齿圈本体一体成型。

进一步的，所述氮化层的厚度为3—5mm。

进一步的，所述环形凸起上开设有摩擦层。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种内齿圈结构，通过耐磨层增强了内齿圈的硬度和耐蚀性，降低了内齿圈在运转过程中的损耗；通过环形凸起定位内齿圈的位置。本实用新型结构简单，使用方便，适合推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例内齿圈内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例齿牙结构示意图。

图中：1、内齿圈本体；2、齿牙；3、齿根；4、环形凸起；5、耐磨层；6、摩擦层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示的一种内齿圈结构，包括内齿圈本体1，所述内齿圈本体1为环形，所述内齿圈本体1内壁均匀设有齿牙2，且相邻2个齿牙2之间设有齿根3，所述内齿圈上还设有环形凸起4，所述环形凸起4与内齿圈本体1同轴设置，所述齿牙2和环形凸起4上均设有耐磨层5。

所述耐磨层5采用氮化层，所述氮化层的厚度为3—5mm。

所述环形凸起4的高度为8—10mm。

所述环形凸起4和内齿圈本体1一体成型。

所述环形凸起4上开设有摩擦层6。

在使用中，氮化层不但提高了内齿圈的硬度和耐磨性，还提高了耐蚀性和耐高温性，由于内齿圈本体1在运转时会和其它齿圈发生摩擦，同时产生很高的温度，通过氮化层能够提高内齿圈的使用寿命，从而降低了生产商的生产成本。

环形凸起4用来定位内齿圈本体1的位置，使得内齿圈本体1在运转时位置不会偏转，通过将环形凸起4固定，使得内齿圈本体1位置固定，环形凸起4上的摩擦层6能够使得固定更加牢靠。

环形凸起4和内齿圈本体1一体成型，便于加工生产。

本实用新型是一种可靠、经济、实用的内齿圈结构，使用方便，适合推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。