[实用新型]一种新型LED工矿灯有效
申请号: | 201420366672.X | 申请日: | 2014-07-03 |
公开(公告)号: | CN203927611U | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 姚善良;王玉珊;贾军平;陶俊;刘佳 | 申请(专利权)人: | 湖北楚骥科技有限公司 |
主分类号: | F21S8/00 | 分类号: | F21S8/00;F21V29/02;F21W131/402;F21Y101/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 430000 湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 led 工矿 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种节能灯,特别是涉及LED工矿灯。
背景技术
LED灯具与传统灯具相比,具有功耗小、寿命长、环保等多方面的优势,同等亮度的LED灯具的功耗只有白炽灯的10%,LED灯具寿命长达4万小时,是白炽灯寿命的50倍,这些优势使得LED灯具市场占有率越来越高。
传统的工矿灯广泛采用灯头为E39灯头的金卤灯作为光源,已被应用于造船厂、矿山、库房、车间和厂房等工程场所,一般来说,用作工矿灯的光源的金卤灯要求光通量比较高,功率要求也比较大,在美标市场,通常功率为400W的金卤灯最为普及。然而,由于金卤灯的光衰大、寿命短,因此在美国许多工程场所提出采用大功率LED来替换金卤灯;此外,由于采用E39灯头的金卤灯作为光源的工矿灯中,金卤灯的电源模块中都要采用电感变压器馈电,在负载电压异常时电感变压器会产生高压,因此会产生安全隐患。
目前,现有的LED工矿灯中,为便于散热,灯具往往只能使用单个集成光源,且由于电源组件和光源模组同时散热产生的热量容易聚集在一起,即使采用风扇主动散热,散热性能也不够理想,再加上整灯体积与重量的限制,因此要求集成光源的功率一般不大于150W。一旦LED工矿灯中安装了大功率的电源组件和光源模组,电源组件和光源模组就极易烧坏导致无法使用;另一方面,现有的LED工矿灯中的电源模块仍然采用电感变压器馈电,存在安全隐患。针对上述问题,现有的LED工矿灯散热技术大多采用柱状的太阳花铝制散热器直接散热。由于金属铝导热能力有限,尤其是大功率的LED工矿灯,出现靠近发光体处翅片较热而另一端较冷的情况,散热效果不是很理想,严重影响了LED工矿灯的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型大功率LED工矿灯,本实用新型工矿灯改善了散热风扇的风向,提高了散热器的散热效率,且结构简单,制造成本低廉。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型LED工矿灯,包括LED灯板,所述灯板设置在反光罩内,并与散热器的一端相连,所述散热器的另一端设置散热风扇,散热器同时与电源箱盖连接,电源箱盖内设置有横流电源,电源箱盖的一端上设置有挂钩,所述散热器为太阳花形散热基板,所述散热基板的散热片呈台阶状,散热片组合后散热基板的上部形成凹槽,散热风扇安设在散热基板凹槽内,所述散热风扇的扇叶旋转时自然风从散热基板底侧吸入,通过扇叶后向上吹出。
本实用新型的有益效果在于:
由于散热基板内设置了散热风扇,加快了散热基板各散热片周围空气的流动,从而加快了散热基板的散热速度,进而提高对灯板的散热;由于散热风扇采取吸风试,基于散热风扇与散热基板的位置关系,使得自然风从底部向上吹,风向与散热基板热传递方向一致,进一步提高散热速度。
由于散热基板的散热片呈台阶状,散热片组合后,中间形成凹槽,散热风扇设置在凹槽内,节省了散热器的空间,并且提高了散热片的整体散热速度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型装配图;
图3为本实用新型散热基板内安装散热风扇后的立体图;
图4为本实用新型散热基板的散热片的主视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
下面结合图1至图4所示,具体说明本专利结构特点。
一种大功率LED工矿灯,包括LED灯板2,所述LED灯板2设置在反光罩3内,并通过灯板压环1及螺钉与反光罩3固定连接,LED灯板2与散热器4的一端相连,所述散热器4的另一端设置散热风扇,散热器4同时与电源箱盖连接,电源箱盖内设置有横流电源7,电源箱盖的一端上设置有挂钩10,所述散热器4为太阳花形散热基板,所述散热基板的散热片401呈台阶状,散热片组合后散热基板的上部形成凹槽,散热风扇5安设在散热基板内,所述散热风扇5的扇叶旋转时自然风从散热基板4底侧吸入,通过扇叶后向上吹出。所述电源箱盖包括下盖6和上盖8及顶盖9,并通过螺钉固定。
本实用新型的也可以是,散热风险安设在散热器内后,风扇顶部刚好与散热器顶部平齐,进一步缩小散热器所占的空间。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
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